Reibungslose Umstellung auf rPET - also recyceltes PET
Mit dem Serviceangebot „RePETable“ will Sidel die Verpackungsindustrie bei der Umstellung auf die Flaschenproduktion mit recyceltem PET – rPET – unterstützen.
Sidel hat sich mit seinem RePETable-Angebot ein hohes Ziel gesetzt: Die einzigartige Anlaufstelle soll der Verpackungsindustrie die stressfreie, reibungslose und wirksame Umstellung auf recyceltes PET erlauben. Dieses Sidel-Angebot soll dazu Kunden in die Lage versetzen, bis zu 100 % rPET ohne eine Beeinträchtigung der Flaschenproduktion zu verwenden. Zudem bietet Sidel der Industrie Support für die Entwicklung innovativer und nachhaltigerer, für das Recycling konzipierter Primärverpackungsmaterialien an.
Das RePETable-Angebot umfasst eine Reihe von rPET-spezifischen Serviceleistungen, die entwickelt wurden, um die Vorzüge von PET-Neuware auf rPET auszuweiten und eine konsistente Produktionsleistung und Flaschenqualität zu erreichen. Wie Sidel erklärt, entwickeln die hauseigenen Experten für Verpackungsinnovationen ihr Fachwissen zu rPET-Granulat und ihre Lösungen für eine effiziente Flaschenproduktion unter Einsatz ihrer einzigartigen kleinformatigen Recycling-Pilotanlage in Frankreich kontinuierlich weiter.
Das RePETable-Angebot wurde konzipiert, damit die Kunden genau die Serviceleistungen auswählen können, die ihren spezifischen Bedürfnissen am besten entsprechen. Es ergänzt Sidels Verpackungsoptimierungsservices zur Reduzierung des Flaschengewichts und unterstützt Kunden bei der kosteneffizienten Umstellung auf recyceltes PET.
Konsistente Produktionsleistung und Flaschenqualität
Im Zuge des in über 40 Jahren erarbeiteten Know-hows in Blasformtechnik und PET-Verpackung hat Sidel ein profundes Verständnis der Merkmale von rPET-Granulat, seiner Variabilität und Auswirkungen auf die Flaschenproduktion erworben.
„Der Produktionsprozess von rPET-Flaschen muss an das verwendete Granulat angepasst werden, damit dasselbe Leistungsniveau erreicht wird wie mit PET-Neuware“, kommentiert Jérôme Neveu, Packaging & Moulds Product Manager bei Sidel. „Aus diesem Grund besteht unser RePETable-Angebot aus Lösungen, die die Herausforderungen der rPET-Flaschenproduktion bewältigen und die mechanische Festigkeit der Flasche mit einer optimalen Dehnbarkeit des Materials und einer optimalen Formung der Flasche sicherstellen.”
Sidel bietet rPET-fähige Funktionen mit Verpackungsservices und Blasformlösungen, Maschinen-Upgrades und Prozessunterstützung an, die eine konsistente, hohe Produktionsleistung und Flaschenqualität erreichen - sogar mit bis zu 100 % rPET. Der Blasformprozess wird optimiert, um die Herausforderungen im Zusammenhang mit rPET-Stufen zu bewältigen, und nicht spezifikationskonformes rPET wird vor der Verarbeitung erkannt und aussortiert.
Ganzheitlicher Recyclingansatz
Wie Sidel betont, unterstützt die Investition in die kleinformatige Recycling-Pilotanlage die Lieferanten von Primärverpackungen bei ihren Innovationen mit neuen Materialien für Verschlüsse, Sleeves, Klebstoff, Etiketten, Zusatzstoffe, Farbstoffe und mit jedem anderen Primärverpackungsmaterial.
Die dank dieser Pilotanlage gelieferten Serviceleistungen gewährleisten die Wirksamkeit des Recyclingprozesses der Primärverpackung, die Qualität des Granulats und die Leistung der rPET-Flasche. Sidel verwendet diese Anlage, um alle Schritte des Recyclingprozesses, vom Waschen, Trocknen und Extrudieren des Granulats bis zur Kristallisation und zum SSP-Verfahren (Solid State Polymerisation) nachzubilden und führt bei jedem Schritt spezielle Prozess- und Laborkontrollen durch. Sidels Verpackungs- und Maschinenexperten untersuchen alle Aspekte des Prozesses, angefangen mit den Post-Consumer-PET-Ballen und -Flakes sowie den für die Einspritzung in die Preform bereiten Pellets bis hin zur Blasformung und Serienfertigung der rPET-Flasche.
Kosteneffiziente Umstellung auf rPET
Da die Nachfrage nach rPET im Zuge der neuen Vorschriften weltweit und des Engagements der Marken für die Kreislauffähigkeit von Verpackungen weiter steigt, sind die Kosten von rPET fluktuierend und nach wie vor höher als die Kosten von PET-Neuware. Sidels Serviceleistungen zur Verpackungsoptimierung durch eine Reduzierung des Flaschengewichts tragen zu einem Ausgleich der Kosten von rPET-Granulat bei und erlauben durch eine schnelle Rendite sogar Einsparungen.
„Auch wenn PET im Gegensatz zu anderen Verpackungsmaterialien aus Kunststoff mit der Kreislaufwirtschaft bereits vollständig kompatibel ist, ist die Kombination aus Gewichtsreduzierung und recyceltem PET der schnellste Weg, um die CO2-Neutralität zu erreichen“, sagt Naima Boutroy, Packaging Expert Global bei Sidel. „Die Lebenszyklusanalyse zeigt, dass PET von allen derzeit erhältlichen Verpackungsmaterialien bereits den besten CO2-Fußabdruck aufweist. Die Schaffung eines robusten Recyclingzyklus für die Erzielung einer vollständigen Kreislauffähigkeit in der richtigen Größenordnung wird PET zu einer noch nachhaltigeren Wahl machen.“ gk
Passend zu diesem Artikel
Sidel konzentriert sich auf die Maximierung der Produktionszeit und Effizienz für die Verpackungsindustrie und hat dafür modernste Automatisierung genutzt.
Mit Starlite R präsentiert Sidel neue, ultraeffiziente 100 % rPET-Flaschen für kohlensäurehaltige Softdrinks
