Spritzgießmaschine: so leicht können Eimer sein
Engel wird auf der Fakuma 2023 den leichtesten Eimer der Welt für 1,3 l Fassungsvermögen fertigten – mit einer vollelektrischen E-Motion Spritzgießmaschine.
Am Beispiel der vollelektrischen Spritzgießmaschine zeigt der österreichische Maschinenbauer, wie sich Dünnwandperformance und Energieeffizienz vereinen lassen: Der auf der Fakuma gefertigte 1,3 l fassende Eimer mit einer Wandstärke von 0,45 mm und dem extremen Fließweg-Wandstärkeverhältnis von über 1:400 konnte bisher nur auf hybriden Maschinen gefertigt werden. Nun ist er mit einer vollelektrischen E-Motion 765/280 T Maschine produzierbar. Auf der Messe wird er aus einem leicht fließenden Polypropylen von Borealis mit MFI 100 gefertigt.
Spritzgießmaschine mit neuem hochdynamischem Spritzaggregat
Dabei sorgt das neue Spritzaggregat 765 für eine hohe Einspritzgeschwindigkeit und -dynamik. Geschwindigkeiten von 600 mm/s und ein Einspritzdruck bis 2600 bar stellen die Maschinenperformance – trotz der kurzen Füllzeiten und Spritzhübe – sicher. Ein Mehrwert der E-Motion-Baureihe zeigt sich in den maßgeschneiderten Lösungen für die Plastifizierung. Dies macht sich Engel für die Dünnwandanwendung zunutze und passt die Plastifiziereinheit an die hohen Anforderungen in puncto Durchsatzleistungen sowie Schmelzehomogenität an.
Erstmals sind für die E-Motion zwei Packaging Pakete verfügbar: Paket 1 beinhaltet sämtliche High-Performance-Optionen, die auf der E-Motion-Plattform benötigt werden, um sehr schnelle Zykluszeiten bei sehr hoher Maschinenstabilität zu realisieren. Bei Paket 2 handelt es sich um ein Hydraulikpaket, das den im Standard enthaltenen elektrischen Auswerfer durch einen hydraulischen Auswerferantrieb ersetzt. Dieser wird durch ein integriertes Hydraulikaggregat betrieben. Zusätzlich wird auch die Düsenbewegung automatisch über dieses gesteuert.
Automation kombiniert IML mit optischer Qualitätskontrolle
Komplettiert wird die Anlage mit einem Zweifach-Werkzeug und einer Automationslösung von Inmold. Ersteres ist auf die durch die von der geringen Wandstärke geprägte Bauteilgeometrie abgestimmt, die mechanische Stabilität des Eimers somit sichergestellt. Optional kann mittels Werkzeugaufsatz auch ein Henkel für die Eimer im selben Zyklus mitgespritzt werden. Die Automation besteht aus einem Side-Entry-Roboter, der die Kavitäten mit Labels von MCC Verstraete bestückt. Die Labels werden mittels Elektrostatik aufgenommen und in den Kavitäten positioniert. Eine optische Qualitätskontrolle stellt Geometrie und den korrekten Sitz des Labels sicher – etwaige Fehlteile werden vollautomatisch separiert.
Dünnwandperformance und Energieeffizienz Hand in Hand
Auf der Fakuma geht die für Dünnwandverpackungen wichtige Maschinenperformance mit Ressourcenschonung Hand in Hand. Der vollelektrische Antrieb und die optimal abgestimmte Temperierung sorgen für Energieeinsparungspotentiale von rund 30 % im Vergleich zu einer hybriden Maschine. Der etwas über 26 g leichte Eimer wird somit sehr energieeffizient gefertigt.
Die Spritzgießmaschine ist darüber hinaus mit einem Assistenzsystem der IQ Familie ausgestattet. IQ Motion Control sorgt für eine Verringerung der Zykluszeit um 0,2 s. sk
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