Engel: Spritzgießlösungen nahe am Standard

Auf der Messe präsentiert der österreichische Maschinenbauer standardisierte Spritzgießlösungen, die sich auf das Wesentliche beschränken – und dabei bei Performance und Effizienz punkten. So zeigt Engel im Bereich der Zwei-Platten Maschinen eine vielseitig einsetzbare Standardanwendung: Auf einer Duo 1480/500 werden in einem Vierfach-Werkzeug Automotive-Abdeckungen für den Interieurbereich aus einem PP Compound von Borealis mit einem Rezyklatanteil von 30 % gefertigt. Die Anwendung trägt damit einer aktuell in Diskussion befindlichen EU Richtlinie Rechnung, die bis 2030 einen Anteil von 25 % PCR (Post Consumer Recyclate) in Automobilen vorsieht. Ein Linearrobotr Viper 20 entnimmt die Bauteile aus dem Werkzeug von Simoldes und legt sie auf einem Förderband ab.

Der servo-hydraulische Antrieb Ecodrive ist im Standard für alle Größen der Duo-Baureihe verfügbar. In Kombination mit den digitalen Assistenzsystemen der IQ-Familie lassen sich Energieeinsparungspotentiale von bis zu 40 % gegenüber konventionellen Zweiplattenmaschinen realisieren. Die standardnahe Ausführung bietet zudem den Vorteil verkürzter Lieferzeiten. Ausgestattet mit sämtlichen IQ-Lösungen, die derzeit am Markt verfügbar sind, steigert Engel das Potential der standardnahen Duo 500 auf der Messe. Während unter anderem IQ Weight Control die Prozessqualität sicherstellt, sorgt der IQ Process Observer dafür, dass der Maschinenbediener in Echtzeit auf eventuelle Veränderungen im Spritzgießprozess hingewiesen wird. Über Sofortmaßnahmen kann Ausschuss vermieden und die Maschinenverfügbarkeit hoch gehalten werden.

Für den medizinischen Bereich zeigt Engel eine hochpräzise und vor allem platzsparende vollelektrische Anwendung: Auf einer E-Mac 265/130 – auf der Fakuma erstmals mit dem Reinraumpaket von Engel ausgestattet – werden Nadelschutzkappen produziert. Somit ist nun auch die kompakte E-Mac-Baureihe für die platzsparende Produktion von medizinischen Teilen im Reinraum verfügbar. Das Werkzeug mit 96 Kavitäten kommt von Kebo und wurde speziell für Sekundärverpackungen entwickelt. Das Werkzeug erfordert hohe Präzision und Dynamik im Einspritzprozess – genau das stellt das neue Spritzaggregat 265 sicher. Die Zykluszeit liegt bei 6,2 s.

Eine weitere Neuheit bei diesem Exponat stellt das Boxtransfersystem dar, mit dem die Anlage in einer teil- bis vollautomatisierten Produktion eingesetzt werden kann. Die gespritzten Nadelschutzkappen fallen aus dem Werkzeug in eine Ausfallrutsche und werden von dort über ein Z Förderband in eine Box transportiert, die auf einem weiteren Förderband steht. Das Fassungsvolumen dieser Box liegt bei 30.000 Stück. Sobald dies erreicht ist, wird die Box auf dem Förderband nach vorne transportiert. Insgesamt finden vier derartige Boxen auf dem Band Platz. Das Boxtransfersystem kann an fahrerlose Transportsysteme (FTS) angebunden werden – und zwar unabhängig vom Anbieter. Neben der digitalen Schnittstelle braucht es lediglich logistische Vorbereitungen, damit das FTS an das Boxtransfersystem andocken kann, um die Boxen zu übernehmen.

Sowohl die Duo 500 als auch die E-Mac 130 zeigen, wie smarte Temperierung funktioniert. Beide Anlagen kombinieren E-Flomo Plus mit Eco-Flomo Plus, um die unterschiedlichen Aspekte der Temperierung optimal zu bedienen: während E-Flomo Plus die Werkzeugtemperierung regelt, wird für die Heißkanalregelung, konkret für die Überwachung des Durchflusses, Eco-Flomo Plus eingesetzt. Sämtliche Verteiler werden über den Assistenten IQ Flow Control übersichtlich dargestellt. sk