Nadelverschlusstechnik und vernetzte Spritzgießfertigung
Der Pionier für Heißkanalsysteme Ewikon präsentiert neue Lösungen im Bereich Nadelverschlusstechnik und vernetzte Spritzgießfertigung
Der Frankenberger Pionier für Heißkanalsysteme Ewikon erweitert das Funktionsspektrum seines Smart-Control-Assistenzsystems für die vernetzte Spritzgießfertigung um einen Energiemonitor und präsentiert neue Nadelverschlusstechnik. Das neue Modul Energiemonitor soll dem Anwender die Energieverbräuche von Werkzeug und Heißkanalsystem transparent machen. Mit entsprechenden Anpassungen verschiedener Parameter kann der Anwender mit Unterstützung der Daten aus dem Energiemonitor den Prozess gezielt auf eine Optimierung der Energieeffizienz auslegen. Das System erfasst, überwacht, analysiert und protokolliert die Daten der gesamten Spritzgießproduktionszelle. Und zwar inklusive Heißkanalsystem und der zugehörigen Regel- und Steuertechnik. Die gesamte Funktionalität können sich die Besucher live am Stand auf der Messe K in Halle 1 demonstrieren lassen.
Darüber hinaus ist Smart Control am Stand des Maschinenherstellers Arburg in Halle 13 an einem anspruchsvollen Spritzgießwerkzeug des Werkzeugbauers Braunform im praktischen Einsatz zu sehen. Ein flexibel für Mehrkomponenten-Anwendungen auslegbarer Allrounder More mit 1600 kN Schließkraft fertigt einen 2-Komponenten-Luer-Connector in einem 4+4-fach Werkzeug. Dabei kommt ein Ewikon-Heißkanalsysteme zum Einsatz, dass pneumatische Nadelverschlusstechnik und direkte Seitenanspritzung kombiniert. Das eingesetzte Smart-Control-System überwacht die komplette Spritzgießzelle. Das System erfasst eine Vielzahl von Maschinen-, Werkzeug-, Heißkanal- und Peripherieparametern. Darüber hinaus auch die Daten zusätzlicher Drucksensoren, von denen zwei pro Formnest verbaut sind.
Nadelverschlusstechnik mit kompakten Servomotoren
Für Ewikon-Elektro-Nadelverschlusssysteme kommt ab sofort eine neue Generation kompakter Linear-Servomotoren zum Einsatz. Die Antriebseinheiten verfügen über eine permanente, hochpräzise Positionskontrolle sowie eine integrierte Temperaturüberwachung. Im Vergleich zu Schrittmotorkonzepten erreicht das System eine höhere Nadelgeschwindigkeit. Damit können Anwender die Zykluszeit weiter verkürzen. Die Stromaufnahme des Motors wird in Abhängigkeit der notwendigen Kraft bei gleichbleibender Geschwindigkeit bedarfsgerecht geregelt. Deshalb eignet sich der Servoantrieb auch zur Überwachung der Nadelschließkraft. Er ist zudem besonders energieeffizient. Weil das System hohe Schließkräfte problemlos generieren kann, erweitert sich das Anwendungsspektrum auf größere Nadeldurchmesser.
Für die komfortable und übersichtliche Bedienung der Linear-Servomotoren hat Ewikon mit Motion Control SD ein leistungsfähiges Touch-Screen-Steuergerät mit umfangreichen Funktionen entwickelt. Bei Bedarf können Anwender die Prozessdaten über OPC UA an übergeordnete Assistenz- und Überwachungssysteme übertragen. Damit ist eine leichte Integration des Systems in die vernetzte Fertigung möglich.
Heißkanalsysteme für die vernetzte Spritzgießfertigung
Ewikon zählt seit mehr als 40 Jahren zu den international führenden Komplettanbietern von Heißkanalsystemen für die Fertigung von Kunststoffteilen im Spritzgießverfahren. Das Unternehmen gilt als Innovationsführer der Branche. Zu den Anwendern zählen alle wichtigen Industriebranchen, von der Verpackungs- und Medizintechnik bis hin zur Automobiltechnik. Die Kernkompetenz des Unternehmens ist die Entwicklung und Produktion von individuellen, anwenderspezifischen Heißkanallösungen. Weltweit beschäftigt Ewikon 345 Mitarbeiter. „Made in Germany“ ist eine Grundphilosophie, so dass die Entwicklung und Produktion aller Komponenten und Systeme ausschließlich in Deutschland erfolgt.
Über den Bereich Heißkanal hinaus stellt das Frtankenberger Unternehmen Ewikon auch smarte Softwarelösungen für die vernetzte Spritzgießfertigung bereit. Sie haben das Ziel, dem Anwender jederzeit eine anforderungsgerechte Werkzeugauslegung zu ermöglichen. Außerdem sollen sie oftmals auch neue Lösungsansätze für eine effiziente Fertigung von Spritzgießteilen ermöglichen.
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