Kunststoffe sortenrein sortieren
Auf der K demonstriert Steinert, wie mit Sortiersystemen gemischte Kunststofffraktionen für die Weiterverarbeitung sortenrein sortiert werden können.
Im Rahmen seiner Lösungen für eine Kreislaufwirtschaft mit Kunststoffen zeigt Steinert auf der K 2022, wie Kunststoffe nicht nur nach Farbe, sondern auch nach Typen sortenreich sortiert werden können. Entsprechende Sortierlösungen von Steinert sind nicht nur auf dem Messestand in Halle 9, sondern auch auf den Gemeinschaftsflächen des VDMA und der R-Cycle-Community im Freigelände zu sehen, wo Steinert gemeinsam mit Vertretern der gesamten Kunststoffindustrie den Einsatz von Kunststoffrezyklaten in hochwertigen Anwendungen vorantreibt.
Lösungen für anspruchsvolle Sortieraufgaben
Steinert entwickelt Technologien für besonders anspruchsvolle Sortieranwendungen. Die Sortierspezialisten aus Köln waren die ersten, denen es gelang, schwarze Objekte zu detektieren und 2D-Materialien wie Folien zu sortieren. Mit Unisort Film Evo 5.0 bietet Steinert eine Lösung für die sortenreine Sortierung von 2D-Kunststoffen. Mittels eines zirkulierenden, in sich geschlossenen Luftstroms, stabilisiert das Sortiersystem Folien auf dem Transportband, sodass diese durch den Nahinfrarot (NIR)-Sensor erkannt und anschließend sortiert werden können.
Wilken Plastics Energy GmbH in Haren (Ems) setzt auf UniSort Film EVO 5.0 um sich alle Möglichkeiten offen zu halten: „Momentan sortieren wir PP, PE und ganz neu Misch-Polyolefine (MPO). Das kann sich aber jederzeit ändern, je nachdem wie die Marktlage ist“, berichtet Bernhard Wilken, Geschäftsführer der Wilken Gruppe. So entstehen in Haren farblich oder nach Typ sortierte Hartkunststoff- oder Folienflakes für Regranulierer.
Höchste Qualitäten für Kunststoffflakes
Die Besonderheit des von Steinert eingesetzten NIR-Sensors ist dessen Hyper Spectral Imaging (HSI)-Technologie. Sie ermöglicht die Detektion feinster Unterschiede im Nahinfrarot-Spektrum. Dadurch können Objekte wie PET-Flaschen von PET-Schalen unterschieden werden, auch wenn das Material bereits geschreddert wurde – und dies ohne den Einsatz zusätzlicher Hardware. Das ist insbesondere hilfreich bei der Sortierung von Kunststoffflakes.
Damit bei der Sortierung, als Vorstufe zur Regranulierung, höchste Reinheiten erreicht werden, ist Unisort Finealyse außerdem konstruktiv für die Flakesortierung optimiert. Ein Highspeed Band in Verbindung mit einem gerichteten Luftstrom stabilisieren selbst kleinste Objekte für bestmögliche Qualitäten bei minimalem Materialverlust für den Einsatz als Qualitätskontrolle und -bestimmung.
Schwarze Kunststoffe nach Polymertypen sortieren
Unisort Black ermöglicht mit HSI-Technik seit 2014 die Detektion und damit positive Separation von schwarzen und dunklen Kunststoffen. Dadurch werden helle Fraktionen mit weniger Druckluftbedarf gereinigt und dunkle Fraktionen kosteneffizient zurückgewonnen. Zwei Jahre später, mit der Vorstellung des Flakesortiersystems Unisort Blackeye, konnten durch eine Erweiterung des HSI-Spektrums in den Mittelinfrarotbereich (MIR) schließlich schwarze Polyolefine (PO) in ihre Bestandteile wie Polyethylen (PE) und Polypropylen (PP), aber auch Polysterol (PS) und Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymere (ABS) sortenrein sortiert werden. Eine notwendige Entwicklung, um weitere Polymer-Granulate durch neuwertige Rezyklate zu ersetzen, so Steinert.
Im „Graf Kompetenzzentrum Rohstoffe“ in Herbolzheim soll diese Technologie es ermöglichen, in fünf Jahren 95% Sekundärrohstoffe für Graf-Produkte zu verwenden. Insgesamt kommen 15 für Flakesortierung optimierte UniSort-Sortiersysteme zum Einsatz, um bestmögliche Qualitäten bei minimaler Übersortierung vor der Regranulierung zu gewährleisten. „Leider wissen noch zu wenige Sortierer, dass schwarze Kunststoffe separierbar sind. Dabei gibt es eine Lösung”, so Jörg Drägert, Leiter Rohstoffmanagement bei Graf.
Seine Lösung zum sortenreinen Sortieren von schwarzen Kunststoffen hat Steinert übrigens auf der letzten K-Messe im Jahr 2019 vorgestellt. Mehr dazu in diesem Beitrag der K-ZEITUNG. gk
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