Freeformer 750-3X feiert US-Premiere
Arburg stellte auf der wichtigsten US-3D-Druck-Messe Rapid+TCT als Highlight den größten Freeformer 750-3X vor.
Vom 2. bis 4. Mai 2023 fand in Chicago die Rapid+TCT statt – die größte US-Messe im Bereich 3D-Druck. Ein Highlight auf dem Arburg Messestand war eindeutig der Freeformer 750-3X, der in Nordamerika Premiere feierte. Wie Arburg erklärte, arbeitet der industrielle 3D-Drucker mit großem Bauraum schnell, präzise und wirtschaftlich und ist zudem prädestiniert für Funktionsbauteile in Hart-Weich-Verbindung. Ein weiterer Freeformer, ein 300-3X in Hochtemperatur-Ausführung, verarbeitete live auf der Messe für die Luft- und Raumfahrt qualifiziertes Ultem zu Luftkanälen. Drei weitere Exponate von Innovatiq rundeten das breite AM-Produktportfolie von Arburgadditive ab.
„Die Rapid+TCT ist eine der wichtigen Fachmessen für den industriellen 3D-Druck und bietet eine exzellente Plattform, unsere Markenbekanntheit zu stärken und als Maschinen-Highlight unseren großen Freeformer 750-3X erstmals in Nordamerika zu präsentieren”, so Dr. Victor Roman, Geschäftsführer Arburgadditive. „Wir zeigen darüber hinaus unser komplettes Portfolio – vom schnellen und wirtschaftlichen 3-Druck von Prototypen für eine beschleunigte Time-to-Market bis zur additiven Verarbeitung anspruchsvoller Originalmaterialien zu belastbaren, rückverfolgbaren Funktionsbauteilen etwa für die Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Medizintechnik.“
Nordamerika-Premiere für den größten Freeformer
Der Freeformer 750-3X feierte in Nordamerika Premiere. Dieser größte industrielle 3D-Drucker von Arburg hat mit 750 cm3 einen rund 2,5 Mal größeren Bauraum als der Freeformer 300-3X – bei gleichbleibenden Außenmaßen. Damit kann er größere Funktionsbauteile herstellen oder Kleinserien industriell additiv fertigen.
Zudem wurde die Datenaufbereitung und die von Arburg selbst entwickelte und gefertigte Gestica-Steuerung hinsichtlich Prozessstabilität, Bauteilqualität und Bauzeit weiter optimiert. Ergebnis sind signifikant reduzierte Kosten pro Bauteil.
Auf der Rapid+TCT demonstrierte ein Freeformer 750-3X eine typische Automotive-Anwendung. Das Exponat fertigte mit Hilfe von Stützmaterial eine Dichtung aus weichem TPU, die für Pkw-Fensterscheiben eingesetzt wird.
3D-Druck für Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik
Ein zweites Freeformer-Exponat der Baugröße 300-3X fertigte auf der Rapid+TCT 2023 Bauteile für die Luft- und Raumfahrt. Bei dieser Maschine in Hochtemperaturausführung lässt sich der Bauraum auf bis zu 200°C beheizen. Das Exponat verarbeitete den für die Luft- und Raumfahrt zugelassenen originalen Hochtemperatur-Kunststoff Ultem 9085 zu Luftkanal-Prototypen für Flugzeugkabinen.
Weiterhin präsentierte Arburg auf seinem Messestand zahlreiche Bauteilbeispiele, darunter solche aus TPE, PP und Multimaterialdesigns, sowie die Möglichkeit zum Veredeln und Polieren in nachträglichen Bearbeitungsprozessen. Dass der Freeformer mit wenigen Anpassungen reinraumtauglich ist und medizinisch zugelassene Originalmaterialien verarbeiten kann, war am Beispiel von individuellen Implantaten für das menschliche Knie zu sehen, die mit einem Freeformer 300-3X im Rahmen einer IRB-Studie (Institutional Review Board) additiv gefertigt werden.
Auch 3D-Drucker von Innovatiq auf US-Messe live zu sehen
Mit den Innovatiq-Exponaten TIQ 2, TIQ 5 und LIQ 5, die auf der Rapid+TCT live einen Vakuum-Greifer aus faserverstärktem Filament, eine Halterung aus PC sowie ein Reifen-Modell aus LSR fertigten, war in diesem Jahr das gesamte Produktportfolio von Arburgadditive auf der US-Messe zu sehen.
Beim Arburg Kunststoff-Freiformen (AKF) mit dem Freeformer kommen übrigens die gleichen Kunststoffgranulate wie beim Spritzgießen zum Einsatz. Aber auch die Drucksysteme von Innovatiq basieren auf einer offenen Materialplattform. Die 3D-Drucker der Baureihe TIQ verarbeiten in der FFF-Technologie (Fused Filament Fabrication) Kunststoff-Filamente. Das kompakte Einstiegsmodell TIQ2 eignet sich zum Beispiel für Betriebsmittel und Roboter-Greifer, der TIQ 5 kann anspruchsvolle Hochtemperatur-Filamente, aber auch faserverstärkte Materialen verarbeiten.
3D-Druck mit Flüssigsilikon
Für den 3D-Druck mit Flüssigsilikon hat Innovatiq das Liquid Additive Manufacturing (LAM) erfunden. Mit der aif der Rapid+TCT gezeigten, aktiv beheizbaren Baukammer im neuen LSR-Drucker LIQ 5 erfährt die LAM-Technologie dabei einen weiteren Entwicklungsschritt. gk
Passend zu diesem Artikel
Arburg zeigt auf der Formnext den neuen Freeformer 750-3X mit 2,5 Mal größerem Bauraum und einen neuen Innovatiq Filamentdrucker für industrielle Anwendungen.
