Automationslösungen fürs Spritzgießen

Auf dem Messestand ist eine Fertigungszelle der Hahn Automation Group Diepenau zu sehen, die Einblick in die einzelnen Teilprozesse für das Einlegen von Metallkomponenten in das Spritzgießwerkzeug gibt. Dabei müssen zunächst einzelne Metallteile, meist Metallkontakte aus Kupfer mit einer Legierung, gestanzt, gebogen und vorbereitet werden. Diese Metallkontakte werden dann entnommen und präzise in das Spritzgießwerkzeug eingelegt. In der Spritzgießmaschine werden diese Kontakte mit Kunststoff umspritzt, sodass am Ende ein Stecker vollautomatisch entnommen, geprüft, beschriftet und verpackt werden kann.

Eingesetzt wird die Technologie beispielsweise in den Bereichen Automotive und Industrieelektronik, zum Beispiel bei der Herstellung von Steckverbindern, Gehäusen für Sensoren und Aktoren, Stromschienen oder Spulenkörpern. Die NPE markiert den Startpunkt für den Vertrieb von Produkten der Hahn Automation Group Diepenau auf dem nordamerikanischen Markt.

Die Hahn Automation Group Engen, Experte für Kunststoff-Spritzgießautomation in der Medizintechnik, zeigt auf der Messe zudem eine Automatisierungszelle auf Basis des patentierten Vario Tipp FSS-Systems (FSS steht für Floor Space Saving). Das heißt, es handelt sich um eine extrem platzsparende Bauweise, bei der sich eine komplette Sortierung nach Kavitäten von der Entnahme bis zur kundenspezifischen Verpackung verbinden lässt. Dabei ist eine hohe Kavitätenzahlen von bis zu 128 realisierbar. Die Zykluszeiten erreichen Spitzenwerte von 3,8 s. Zu den Grundfunktionen des modularen Systems gehören Entnahme, Transfer, Musterwechsel, Puffern und Füllen. Mit Hilfe digitaler Lösungen und dem Einsatz von KI können für potenzielle Kunden alle Prozesse im Vorfeld modelliert und optimiert werden.