Werkzeugwender erleichtert Werkzeugwartung

Nonnenmann vertreibt nun auch Werkzeugwender aus dem Programm von RUD Ketten Rieger & Dietz für eine einfache und sichere Werkzeugwartung.

Neu im Programm des Komplettanbieters Nonnenmann sind Werkzeugwender von RUD Ketten Rieger & Dietz für eine einfache und sichere Werkzeugwartung. Als Anbieter von Komponenten und Equipment für die kunststoffverarbeitende Industrie und die Werkzeugbaubranche bietet das Unternehmen aus Winterbach bei Stuttgart auch interessante Lösungen und clevere Hilfsmittel für die Werkzeugwartung an. Lösungen aus der Wartungslinie von Nonnenmann erleichtern präventive Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten. Dazu gehören zum Beispiel die regelmäßige Wartung eines Spritzgießwerkzeugs im definierten Zyklus. Außerdem aber auch spontane unvorhergesehene Arbeiten, die zum Beispiel aufgrund eines Werkzeugschadens anfallen. Ziel dabei ist, die Stillstands- und Ausfallzeiten von Werkzeug und Maschine so gering wie möglich zu halten. Darüber hinaus auch die Planungs- und Prozesssicherheit zu optimieren. Oft müssen Anwender mangels Alternativen die Funktionen von Spritzgussformen direkt in der Produktion prüfen. Hierfür stellt Nonnenmann praxisgerechte Tools zur Verfügung. Damit Anwender die Arbeiten unter Einhaltung der UVV- und Arbeitssicherheitsvorschriften schnell, präzise und effektiv durchführen können.

Aktuell bietet das Unternehmen den Anwendern aus den Bereichen Werkzeug-/Formenbau, Instandhaltung, Qualitätssicherung sowie den Fertigungs- und Produktionsabteilungen aus der Kunststoff- und Aluminiumverarbeitungsindustrie bereits Lösungen mit den Hilfsmitteln zur Dichtigkeitsprüfung, Durchflussmessung und Reinigung der Temperierung. Im Herbst erweiterte der komplettanbieter den Bereich Werkzeugwartung um die luftgelagerte Wartungsstation „Nowopen“. Mit der können Anwender vor allem kleinere Werkzeuge sicher öffnen und auf sämtliche Funktionen überprüfen.

Auch zukünftig will Nonnenmann die große Spannbreite an Anforderungen, Aufgabenstellungen, Anwendern sowie Werkzeuggrößen und -gewichten abdecken können. Deshalb baut das Unternehmen im Sommer 2022 das Produktportfolio der Wartungslinie weiter aus.

Es stellt seinen Anwendern darüber hinaus weitere Lösungen im Bereich Werkzeughandlingzur Verfügung. Ein Mehrwert zur Wartung und Instandhaltung – alles aus einer Hand. Dabei stehen vor allem für den Anwender die Punkte Ergonomie, Arbeitssicherheit, Prozessoptimierung, Planungssicherheit und Kosteneinsparung im Fokus.

Herkömmliche Dreh- und Wendevorrichtungen sowie Umsetzungen in der Praxis durch aufwendige Wendemanöver per Hand oder mit einem Kran bergen hohe Risiken für den Bediener. Auch mögliche Beschädigungen an den Werkzeugen bei Schrägziehen und Handling führen zu teuren Maßnahmen. Diese Gefahrenpotentiale werden mit dem Einsatz der Nowturn-Werkzeugwender vermieden.

Positiv außerdem, da laut §37 BG „das Schrägziehen sowie Schleifen von Lasten mit Kränen untersagt“ ist. .Anwendung finden diese Geräte unter anderem in den Branchen Verpackungsindustrie, Haushaltsgeräte, Automobil- und Elektroindustrie. Zudem auch in der Medizintechnik. Die Inteessenten kommen sowohl aus dem Formenbau, vom Kunststoffverarbeiter mit integriertem Werkzeugbau oder aus der Produktion beim reinen Kunststoffspritzgießer. Darüber hinaus aber auch aus der Druckguss- sowie Stanz-, Biege- und Umformtechnik.

Dafür bieten die Werkzeugwender die passende Lösung für verschiedene Werkzeuggrößen sowie für schwere Formen. Sie ermöglichen zudem eine sichere, effiziente sowie budget- und prozessoptimierte Handhabung der Werkzeuge. Auch tonnenschwere Werkzeuge werden somit ergonomisch und zeitsparend gewendet. Diese erleichterte Handhabung der Werkzeuge, unterstützt die Mitarbeiter und verhindert schwere Unfallrisiken.

Für kleine Werkzeuge bis zum Gewicht von 2,5 t bietet Nonnenmann mit Nowturn-T eine 2-in-1-Kombination aus Werkbank mit integriertem Wendetisch. Ideal für Drehungen bis 90°. Dieser Wendetisch ist ausgelegt für maximale Werkzeugabmessungen bis 800 x 800 x 800 mm. Eine preislich interessante und platzsparende Lösung, bei der der Antrieb des Wendevorgangs mittels handelsüblichen Akkuschraubers mit Sechskant-Anschluss erfolgt. Es werden keine weiteren elektrischen, pneumatischen oder hydraulischen Hilfsenergien benötigt. Dieser manuelle Antrieb zeichnet sich mit einem sanften Starten und Stoppen der Kippbewegung aus.

Dank der modularen Standbeine des Tisches und die vererstellbaren Füße ist die Tischhöhe individuell einstellbar. Das System ermöglicht zudem die Anpassung am Boden für eine sichere Standfläche. Das Werkzeug kann in jeder beliebig geschwenkten Stellung sicher gehalten werden. Das ermöglicht ein ergonomisches und flexibles Arbeiten. Wartungs-, Montage- und Demontagearbeiten können direkt auf der Arbeitsfläche an der Werkbank erfolgen. Die kompakte Bauform des Nowturn-T spart Platz. Zusätzlich kann der Anwender den Wendetisch aufgrund des geringen Eigengewichts von rund 270 kg per Hubwagen, Stapler oder Kran verfahren. Somit ist eine flexible Nutzung und Integration innerhalb des Betriebs und Werkstattprozesses möglich.

Zum sicheren, schnellen und ergonomischen Wenden von Werkzeugen bis zu einem Gesamtgewicht von 20 t und einer Abmessung von maximal 2000 x 2000 mm bietet das Unternehmen mit der innovativen Wendevorrichtungen Nowturn die passende Lösung. Damit wird ein effizientes und prozessoptimiertes Wenden per Knopfdruck in unter einer Minute gewährleistet. Die Wendevorrichtung, aufgebaut als schmaler Tisch mit niedriger Arbeitshöhe, ist in unterschiedlichen Baugrößen verfügbar. Die niedrige Auflagefläche, je nach Typ zwischen 595 mm und 885 mm, sorgt für eine gute Zugänglichkeit des Werkzeugs. Das vereinfacht die Wartungsarbeiten, die der Anwender direkt auf dem Tisch am Werkzeug ausführen kann. Das Wendegestell lässt sich in verschiedenen Ausführungen und Oberflächen ausstatten und umrüsten. Etwa mit Tischauflagen aus Polyethylen, rutschhemmenden Auflagen und weiteren Optionen, je nach Bauteil oder Werkzeug.

Die Bauart der Wendevorrichtungen ermöglicht auch bei hohen Gewichten ein schnelles Wenden in weniger als einer Minute. Sie gewährleistet zudem einen sicheren Wendevorgang dank der Vermeidung eines Kipppunktes. Darüber hinaus aber auch aufgrund des sanften Anlaufens und Stoppens über den frequenzgeregelten Antrieb. Ein akustisches Warnsignal meldet standardgemäß jeden Wendevorgang. Auch die Steuerung über Zweihand-Totmannbedienung ist Standard und trägt zur Sicherheit des gesamten Systems bei. Zusammengefasst bieten die Nowturn-Geräte mit einer Amortisationszeit von unter einem Jahr in der Praxis Zeit- und Kosteneinsparungen. Denn der Anwender kann dafür auf andere Geräte, Maschinen oder Anschaffungen verzichten. Die Wendevorrichtung ist ebenfalls mit einem Kran oder Gabelstapler bewegbar.

Der Antrieb aller Produkte läuft über hochwertige Rundstahlketten, welche einen langlebigen sowie verschleiß- und wartungsarmen Bewegungsablauf ermöglichen. Je nach Wunsch und Anforderung stehen auch Schutzzäune und weitere optionale Zubehörkomponenten und Anbauteile zur Verfügung. Zum Beispiel Ablageflächen und Schubladen für den Nowturn-T sowie Schutzbügel und Eingriffschutz für den Nowturn. Diese bietet Nonnenmann individuell je nach Anforderung und Bedarf mit an. Der Einsatz dieser Werkzeugwender optimiert die innerbetrieblichen Prozesse und verkürzt die Durchlaufzeiten, da es zu keiner Belegung anderer Maschinen kommt. Werkzeugbeschädigungen, Produktionsstörungen und Gefährdungen der Arbeitssicherheit aufgrund von riskantem Handling von Werkzeugen wird somit vermieden.

Nonnenmann erweitert Portfolio um Produkte von RUD Ketten Rieger & Dietz
In Kooperation mit dem Hersteller RUD Ketten Rieger & Dietz aus Aalen ergänzt Nonnenmann das eigene Wartungsprogramm. Das Unternehmen erweitert sein Portfolio um die Werkzeugwender aus dem Hause RUD.. Mit dieser Kooperation kann Nonnenmann seinen Anwendern eine breite Produktpalette und umfangreiche Wartungslinie anbieten. Die Werkzeugwender sind die ergonomische Lösung für ein sicheres und einfaches Werkzeughandling. Die Werkbank mit Wendetisch und die Wendevorrichtungen ist in vier Größen für Formen bis zu 20 t erhältlich. Nonnenmann wird sie zukünftig unter dem Eigennamen „Nowturn“ vertriebenHauptnutzen für die Anwender dieser Werkzeughandlingsysteme ist das einfache und sichere Bewegen von unterschiedlichen Werkzeugen. Ziel ist, die Prozesse zu optimieren, die Infrastruktur zu schonen und die Arbeitssicherheit der Mitarbeiter zu steigern.

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