Werkstücke mittels Eis sicher spannen

Reichenbacher Hamuel zeigt auf der diesjährigen Composites Europe wie man komplexe Bauteile mittels Eis mühelos fixieren und dann per CNC bearbeiten kann. Mit der Kryotool-Spannplatte lassen sich Werkstücke sicher und spannungsfrei anfrieren.

Die Verarbeitung von Kunst- und Verbundwerkstoffen stellt für viele Branchen eine Schlüsseltechnologie dar. Der Maschinenbauer Reichenbacher Hamuel stellt neben neuer Maschinentechnik erneut das "Spannen mit Eis" vor, weil das Interesse daran ungebrochen ist. Der Umgang mit diesem System ist unkompliziert: Beim Spannen werden Werkstücke mittels Wasser auf einer Kryotool-Spannplatte sicher und spannungsfrei angefroren.

Die Platte selbst wird wie ein Werkstück mit herkömmlichen Befestigungselementen auf der Maschine gehalten. Damit wirkt auf die gesamte Auflagefläche eine gleich starke Spannkraft. Bauteile mit diffizilen Geometrien oder weichen Materialien werden mühelos in einer Vertiefung in der Spannplatte eingefroren und können damit in jeder Bearbeitungsebene fixiert werden. Ohne zeitraubendes Umspannen kann in einem Arbeitsgang 5-seitig gefräst, ­ geschliffen oder poliert werden. Eine Auftauautomatik sorgt nach dem Bearbeitungsvorgang für ein schnelles Lösen des Werkstücks.

Auf der Composites Europe zeigt Reichenbacher zudem eine reale 5-Achs-Bearbeitung mit Originalbauteilen und in Originalgeschwindigkeit auf dem CNC-Bearbeitungszentrum ECO-LT-2012. Diese Baureihe wurde an spezifische Anforderungsprofile angepasst und ist in zwei verschiedenen Größen verfügbar: Im Arbeitsraum 1.280 × 1.160 × 800 mm³ oder 2.400 × 1.360 × 800 mm³. Variantenvielfalt, schnelle Abrufbarkeit und Flexibilität sind nur einige der Herausforderungen, mit denen sich Hersteller von Bauteilen aus Kunststoff- und Verbundwerkstoffen konfrontiert sehen.

Die im schwingungsarmen Portalrahmenbau konzipierte, vollständig gekapselte ECO-LT ist mit einem feststehenden Bearbeitungstisch ausgestattet. Damit kann man nicht nur vollautomatisch ausfräsen, umfräsen und profilfräsen; auch hochwertige Schleif- und Poliervorgänge sind möglich. Bei maximalen Vorschüben und konstant hoher Bearbeitungsqualität wird somit ein hohes Maß an Produktivität garantiert.

db/mg