Neues Verfahren für das PVC-Recycling

Aluplast will ein neues Verfahren zur Wiederverwertung alter Fensterrahmen aus PVC einführen. Das Umweltministerium fördert das Projekt mit 480.000 EUR.

Das Unternehmen produziert PVC-Fensterrahmen und will Primärrohstoffe durch wiedergewonnenes PVC-Granulat aus Altfenstern ersetzen. Mit einem neu entwickelten Verfahren soll der Ressourcenverbrauch bei der Produktion erheblich reduziert werden.

Aluplast betreibt in Karlsruhe eine Anlage zur Herstellung von PVC-Fensterprofilen (Fensterrahmen). Das Unternehmen strebt an, bei der Herstellung der Fensterprofile den Rezyklatanteil deutlich zu erhöhen. Dazu wird ein neues ressourceneffizientes, stoffliches Verwertungsverfahren für PVC-Granulate aus Altfenstern eingesetzt. Künftig wird der Kern der Fensterprofile mit einem wesentlich höheren Anteil Rezyklat hergestellt und von einer dünneren Außenschicht aus PVC-Neumaterial umschlossen.

Das neue Verfahren trägt wesentlich zur Kreislaufführung des Kunststoffes PVC bei. Im Vergleich zu einer herkömmlichen Produktionslinie kann der Anteil von weißem und buntem PVC-Rezyklat deutlich erhöht und die Schichtdicke der sichtbaren Oberfläche aus PVC-Neumaterial vermindert werden. Im Vergleich zu bestehenden Fertigungslinien kann mit dem neuen Produktionsverfahren der Energiebedarf pro Jahr um rund 400.000 Kilowattstunden (21,3 %) verringert und damit 224 t CO2 vermieden werden. Durch die angestrebte Erhöhung der Rezyklatanteile um 45 % bei weißem Material bzw. 20 % bei buntem Material können in Abhängigkeit vom verwendeten Rezyklattyp insgesamt CO2-Emissionen von bis zu 1.300 bzw. 2.900 t pro Jahr vermieden werden. Bei erfolgreichem Projektverlauf ist das innovative Verfahren ganz oder teilweise auf andere Produktionslinien übertragbar.

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