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Dosieren 28. August 2017

Neue Dosierpumpe für LSR in Aktion

Dopag präsentiert seine neue LSR-Dosierpumpe auf der Fakuma. Der nach eigenen Angaben führende Anbieter zeigt mit der neuen Silcomix innovative und zuverlässige LSR-Technologie live auf dem Messestand. Beteiligt an dem Exponat sind Wittmann Battenfeld, Wacker und der Formenbauer Emde. Außerdem ist Dopag-Dowiertechnik bei Krauss Maffei zu sehen.
Die neue Silcomix Dosierpumpe für LSR arbeitet zuverlässig, komfortabel und präzise.
Die neue Silcomix Dosierpumpe für LSR arbeitet zuverlässig, komfortabel und präzise.

Dopag präsentiert seine neue LSR-Dosierpumpe auf der Fakuma. Der nach eigenen Angaben führende Anbieter zeigt mit der neuen Silcomix innovative und zuverlässige LSR-Technologie live auf dem Messestand. Beteiligt an dem Exponat sind Wittmann Battenfeld, Wacker und der Formenbauer Emde. Außerdem ist Dopag-Dowiertechnik bei Krauss Maffei zu sehen.

Produkte aus Flüssigsilikon (LSR) kommen heute in den unterschiedlichsten Branchen zum Einsatz, von der Automobil- über die Haushaltsgeräte-Industrie bis hin zur Medizintechnik. Nicht nur beim Gebrauch von Silikonprodukten, sondern vor allem in der Produktion kommt es auf höchste Sicherheit und maximale Zuverlässigkeit an. Dies war für Dopag entscheidend bei der Entwicklung der neuen LSR-Dosierpumpe Silcomix.

Live-Anwendung

Die innovative LSR-Technologie präsentiert Dopag erstmals auf der Fakuma 2017, der führenden internationalen Fachmesse für Kunststoffverarbeitung in Friedrichshafen. Vom 17. bis 21. Oktober wird die neue Silcomix Dosierpumpe auf dem Dopag Messestand in einer laufenden Produktion zu sehen sein. Die Anwendung realisiert Dopag gemeinsam mit dem Spritzgussmaschinenbauer Wittmann Battenfeld sowie dem Materialhersteller Wacker Chemie und dem Formenbauer EMDE.

Besucher können die Verarbeitung von LSR-Materialien mit der neuen Dosierpumpe live verfolgen, Dopag Experten stehen für Fragen und zur Beratung zur Verfügung. Eine weitere Live-Produktion von LSR-Produkten mit der neuen Silcomix können Messebesucher zudem am Stand des Spritzgießanlagenherstellers KraussMaffei erleben. Dieser zeigt, wie zuverlässig die Dosierpumpe von Dopag in der Produktionskette arbeitet.

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Höchste Zuverlässigkeit

Die neue Silcomix des Typs PE200/20 bietet dank breiter Einsatzmöglichkeiten eine zuverlässige Produktion in allen Bereichen. Sämtliche auf dem Markt erhältlichen LSR-Materialien – von extrem niederviskos über mittel- bis hin zu hochviskos – verarbeitet sie kontinuierlich und hochpräzise. Ausgestattet ist die Silcomix Dosierpumpe mit einer neuen Mischeinheit sowie innovativer SWIPSYNC Technologie. Somit kann der Flüssigkunststoff optimal gefördert und zu einem qualitativ hochwertigen Endprodukt verarbeitet werden.

Höchstmaß an Komfort

Die neu entwickelte Mischeinheit bietet dem Anwender durch ihr kompaktes Design ein einfaches und schnelles Handling mit erweiterten Funktionen. Eine integrierte Snuff-Back-Funktion schließt das Ventil gegen die Flussrichtung. Der Materialaustrag erfolgt somit äußerst sorgfältig. Die neue Mischeinheit ist zudem durchgängig temperierbar, werkzeugfreie Wartungsintervalle bieten einen erhöhten Komfort. Dank des modularen Aufbaus lässt sie sich auf verschiedenste Anwendungen optimal abstimmen.

Präzise Einhaltung des Mischungsverhältnisses

Die präzise Einhaltung des Mischungsverhältnisses von A- und B-Komponente gewährleistet die neue SWIPSYNC Technologie. Hierbei ermöglichen die servoelektrischen Antriebe eine synchrone Umschaltung der Kolben-Dosierpumpen. Dies geschieht unabhängig von der aktuellen Position des jeweiligen Pumpenkolbens und verhindert Mischungsverhältnis-Verschiebungen durch unterschiedlich gelagerte Umschaltpunkte. Die Volumenströme werden automatisch angepasst und die Fässer gleichmäßig entleert, die Materialrestmenge liegt bei unter einem Prozent. Gleichzeitig minimiert bzw. verkürzt eine spezielle Regelung der Servoantriebe das Einbrechen des Drucks und somit des Volumenstroms. Innerhalb der vorgegebenen Toleranzen bleibt das Mischungsverhältnis während des Spritzgussprozesses  gleich – sowohl bei kleinen als auch bei größeren Schussmengen.

Auch mit weiteren Eigenschaften überzeugt die neue Silcomix: Der äußerst kompakte Aufbau sorgt für einen minimalen Platzbedarf von weniger als 1,3 m². Eine Gebinde-Einrollvorrichtung und vorinstallierte Prozessschnittstellen zum Spritzgussautomaten bieten eine hohe Bedienfreundlichkeit. Zudem führen automatische Entlüftungsfunktionen für Folgeplatten und Pumpen sowie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung am Touch-Display zu einer wesentlichen Optimierung der Rüstzeiten.

Führender Hersteller im LSR-Segment

Bereits seit mehr als 25 Jahren ist Dopag erfolgreich im Segment LSR tätig. Mit weltweit mehr als 800 verkauften Silcomix Anlagen zählt Dopag nach eigenen Angaben zu den führenden Anbietern von hochwertiger Technologie im Bereich LSR.

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