Extrusionslinien für Kabelschutzrohre weiter verbessert
Battenfeld-Cincinnati hat seine Micro- und Multiduct-Extrusionslinien für Kabelschutzrohre noch flexibler, wirtschaftlicher und produktiver gemacht.
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Schon seit mehr als zehn Jahren ist Battenfeld-Cincinnati ein Vorreiter auf dem Gebiet der Extrusionslinien zur Herstellung von Micro- und Multiduct-Rohren. Diese Kabelschutzrohre werden weltweit eingesetzt, insbesondere für die Verlegung von Glasfaserkabeln im Zuge des Internetausbaus.
Hochpräzise, flexible und wirtschaftliche Produktion von Kabelschutzrohren
Bei der Produktion dieser Rohre sind hohe Präzision und Effizienz besonders wichtig. Battenfeld-Cincinnati setzt in diesem Bereich regelmäßig neue Maßstäbe mit seinen innovativen Extrusionslinien für Multiduct Rohrbündel und Microduct-Rohre. Die kontinuierlich optimierte Linien- und Prozesstechnologie des Komplettanbieters ermöglicht eine hochpräzise und gleichzeitig besonders flexible sowie wirtschaftliche Produktion von Kabelschutzrohren und Rohrbündeln, insbesondere auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten.
Wie Battenfeld-Cincinnati betont, ist das Unternehmen anerkannter Innovationsführer im Bereich der Extrusionstechnik und steht schon seit Jahrzehnten für hohen Zuverlässigkeit und herausragende Produktqualität in der Kunststoffrohrproduktion. Mit der aktuellen Anlagentechnik zur Microduct-Rohrextrusion setzt das Unternehmen erneut Standards in der Branche.
Schlüsselfertige Lösungen aus einer Hand
Bei den Extrusionslinien für die Herstellung von hochqualitativen Mircoduct- und Multiduct-Rohren kommen viele clevere Lösungen des Maschinenbauers gleichzeitig zum Einsatz. Dabei setzt das Unternehmen seit jeher auf kundenfreundliche schlüsselfertige Lösungen: Die gesamte Anlage kommt komplett aus einer Hand. Sämtliche Komponenten sind optimal aufeinander eingestellt und Kunden profitieren von einem zentralen Ansprechpartner in allen Fragen rund um die Anlagen- und Prozesstechnik.
Zur Verarbeitung der Rohmaterialien kann Battenfeld-Cincinnati mit den Uniex und Solex Einschneckenextrudern für jeden Anwendungsfall die passende Extruderkombination anbieten. Eine große Auswahl maßgeschneiderter Verfahrenseinheiten mit individuellen Schneckendesigns und Verschleißschutzoptionen garantieren stets beste Schmelzequalitäten, lange Standzeiten sowie sehr geringe Energieverbräuche, so Battenfeld Cincinnati. Die frisch überarbeitete Coex II Extruder Serie ist speziell für die Herstellung funktionaler Schichten sowie Farbstreifen ausgelegt.
Schichtverteilung weiter verbessert
Die neueste Generation der patentierten Helix II VSI Rohrwerkzeug Serie sorgt derweil für eine weiter verbesserte Schichtverteilung und gewährleistet einen reibungslosen Produktionsprozess. Ablagerungen im Werkzeug werden effizient vermieden, die Materialverweil- und Farbwechselzeiten auf ein Minimum reduziert. Insbesondere die schnellenInline-Wechsel von Streifengeometrien und -farbe ermöglichen es Rohrherstellern ihre Produktionsplanung zu optimieren und Kosten zu sparen.
Die Herstellung von Einschicht- oder Mehrschichtrohren, sowie Rohren mit glatter oder geriffelter Innenoberfläche sind ebenfalls realisierbar. Durch den Einsatz einer optional verfügbaren Massespaltverstellung können Produzenten jederzeit während des laufenden Prozesses negative externe Einflüsse auf die Rohrqualität, wie sie zum Beispiel durch den Einsatz unterschiedlicher Materialien oder auch Temperatureinflüsse entstehen können, ausgleichen und somit noch effektiver beste Rohrqualitäten erzielen.
Patentiertes Verteilerkonzept
Für die Herstellung von Rohrbündeln setzt das Unternehmen auf die bewährte Coat- Ummantelungswerkzeugserie, die ebenfalls mit dem patentierten VSI Verteilerkonzept ausgestattet ist. In Verbindung mit wassergekühlten Werkzeugeinsätzen wird ein Verkleben zwischen den einzelnen Kabelschutzrohren und der meist sehr dünnen Mantelschicht verhindert.
Wie Battenfeld-Cincinnati erklärt, überzeugen die Extrusionslinien des Unternehmens darüber hinaus durch ihr ausgezeichnetes Anlagendesign. So kommen bei der Produktion von Microduct-Rohren unter anderem sehr effiziente Vollbad-Kühlstrecken, speziell für die Hochgeschwindigkeitsextrusion entwickelte Rohrtrocknungen, sowie hochmoderne Abzüge zum Einsatz. Das modulare Anlagenkonzept sowie weltweit vernetzte Produktionsstandorte ermöglichen dabei sowohl die Umsetzung kostenoptimierter Anlagen zur Herstellung von Standardprodukten als auch individuelle Sonderlösungen.
Zudem steht Kunden von Battenfeld-Cincinnati die gesamte Palette am Markt verfügbarer Wickel- und Abwickellösungen zur Verfügung. Damit eignen sich die innovativen Kabelschutzrohrlinien ideal für alle denkbaren Kabelschutzrohre für Telekommunikations-, Strom- und Glasfaserkabel.
Ein weiteres Highlight ist die BC Touch UX Maschinensteuerung, mit integriertem OPC UA Server bereit für die Anwendungen der Industrie 4.0. Die intuitive Bedienung setzt hierbei Maßstäbe, so Battenfeld-Cincinnati.
Das 19‘‘ große Touch-Screen Display erlaubt es, alle relevanten Prozessparameter auf einen Blick zu erfassen. Die Maschinensteuerung aus dem Hause Battenfeld-Cincinnati bietet dabei vielfältige Möglichkeiten zur Individualisierung der Benutzeroberfläche, sodass jedem Anlagenführer genau die Informationen und Einstellmöglichkeiten zur Verfügung stehen, die gerade nötig sind. Dank der integrierten Streckenverfolgung wird die Auslieferung von fehlerhaften Rohren effektiv vermieden.
Das optional verfügbare Wartungsmonitoring sorgt darüber hinaus für Transparenz bei der Planung, Durchführung und Nachverfolgung notwendiger Wartungs- sowie durchgeführter Instandsetzungsarbeiten.
Höchste Qualität bei Komponenten und Ergebnissen
„Wir möchten unseren Kunden alles bieten: höchste Qualität bei den Komponenten und den Ergebnissen, eine sehr gute Energieeffizienz und hohe Produktionsgeschwindigkeiten. Mit unseren neuen Extrusionslinien erreichen wir das. Außerdem sorgt unserer erstklassiger After-Sales-Service dafür, dass unsere Kunden auch nach dem Kauf weiter begleitet werden. So halten wir unsere Lösungen auch in Zukunft auf dem neuesten Stand“, betont Geschäftsführer Gerold Schley.
Nach Überzeugung von Battenfeld-Cincinnati sind die hoch modernen Extrusionslinien eine bewährte Referenz im weltweiten Markt. Das Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung und umfassendes Know-how in der Verarbeitungstechnologie für Microduct-Rohre und Multiduct-Rohrbündel. Führende Rohrhersteller und vor allem solche, die auf Microduct-Rohre spezialisiert sind, vertrauen seit Jahren auf die innovativen Technologien und das Verarbeitungs-Know-how des Komplettanbieters aus Bad Oeynhausen und mit den neuen Kabelschutzrohrlinien setzt Battenfeld-Cincinnati jetzt erneut Maßstäbe in der Kunststoffrohrproduktion. gk
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