Temperierwasserverteiler sorgt für mehr Transparenz im Prozess
Mit dem Temperierwasserverteiler eco-flomo sorgt Spritzgießmaschinenhersteller Engel für Performance und Transparenz im Temperieren
Der neue Temperierwasserverteiler sorgt für Transparenz im Temperieren: Die Werkzeugtemperierung hat erheblichen Einfluss auf die Produktqualität und die Energieeffizienz des Verarbeitungsprozesses. Um das daraus resultierende Potenzial zur Prozessoptimierung noch umfangreicher auszuschöpfen, ermöglicht Engel ab der Fakuma 2023 mit dem neuen Temperierwasserverteiler eco-flomo einen einfachen Einstieg in die elektronische Temperaturdifferenzüberwachung.Das neue Temperiersystem eco-flomo eignet sich zur permanenten Überwachung sämtlicher Kühl- und Temperierkreisläufe von Spritzgießwerkzeugen und sorgt für Transparenz im Temperierprozess. Es erkennt Abweichungen und trägt damit dazu bei, die Prozessstabilität und -sicherheit zu steigern.
Der neue Temperierwasserverteiler eco-flomo des Spritzgießmaschinenherstellers Engel steht unter anderem für hohe Performance und Transparenz im Temperieren. - Bild: Engel Der Temperierwasserverteiler eco-flomo ist in die CC300 Steuerung der Engel-Spritzgießmaschine integriert. Dafür nutzt das neue Temperiersystem iQ flow control die von Engel entwickelte Softwareplattform für die Werkzeugtemperierung. Die Druck-, Temperatur- und Durchflusswerte werden auf dem Maschinendisplay übersichtlich und leicht verständlich dargestellt. Und sie stehen dem Anwender für eine lückenlose Dokumentation bereit– zum Beispiel im Rahmen der Nachweispflicht in der Medizintechnik oder Automobilindustrie. Alle relevanten Werte werden im System gespeichert.
Mehr Leistung für Transparenz im Temperieren Der Temperierwasserverteiler eco-flomo wird in zwei Ausführungen angeboten, einer Basisversion für die reine Durchfluss- und Temperaturdifferenzüberwachung sowie der eco-flomo plus Version, die darüber hinaus Handventile besitzt. Mit den Handventilen kann der Maschinenbediener den Durchfluss in den einzelnen Temperierkreisläufen entsprechend dem individuellen Bedarf manuell einstellen. Das funktioniert schnell, exakt und selbsterklärend. Gegenüber dem Vorgängerprodukt, dem flomo, haben die Entwickler zudem die Leistungsmerkmale des eco-flomo gesteigert. Die maximale Temperatur konnten sie zum Beispiel auf 120 °C erhöhen. Der maximale Druck liegt außerdem jetzt bei 10 bar.
Anwendungen mit dem neuen Temperierwasserverteiler
Auf der Messe Fakuma präsentiert Engel das neue eco-flomo mit mehreren herausfordernden Anwendungen. So ist zum Beispiel die e‑victory-Spritzgießmaschine zur Herstellung hochpräziser Schirmventile aus LSR komplett mit dem neuen Temperierwasserverteiler ausgerüstet. Die Schirmventile haben einen Durchmesser von lediglich 7 mm. Sie entstehen in einem 64-fach-Werkzeug. Eine konstante Temperierung ist hier essenziell für eine durchgehend hohe Teilequalität. Im Medical-Exponat am Messestand entstehen Nadelschutzaufsätze für Injektionsspritzen aus Polypropylen in einem 96-fach-Werkzeug auf einer vollelektrischen e-mac-Spritzgießmaschine. In dieser Anwendung werden die Temperierkreise auf eco-flomo und e-flomo aufgeteilt. Die Messwerte beider Systeme stellt eine gemeinsame Bildschirmseite in der CC300 Steuerung der e-mac Maschine dar.
Mit der Einführung des ersten elektronischen Temperierwasserverteilers flomo hatte Engel bereits zur Kunststoffmesse K 2010 Bewegung in das Thema Werkzeugtemperierung gebracht. Die Basis für mehr Transparenz und Konstanz im Temperierprozess hat Engel also bereits schon sehr früh gelegt. Wenige Jahre später folgte das e-flomo, das über die Durchflussüberwachung hinaus in der Lage ist, wahlweise die Durchflussmengen oder die Temperaturdifferenz in allen Einzelkreisen automatisch zu regeln. Mit iQ flow control geht Engel noch einen Schritt weiter. Die Software kann die Temperiergeräte der Serie e-temp und die Spritzgießmaschine über OPC UA zu einer Einheit vernetzen und auf Basis der von e-flomo gemessenen Werte die Drehzahl der Pumpen in den Temperiergeräten bedarfsabhängig steuern. Dadurch werden Energieeinsparungen von bis zu 85 Prozent erzielt.
Voll integrierter Temperierwasserverteiler
Um das volle Potenzial der integrierten Temperierung auszuschöpfen, hat Engel das neue eco-flomo und eco-flomo plus so entwickelt, dass jederzeit ein Upgrade auf e-flomo möglich ist. Hierfür muss der Anwender lediglich die Hardware tauschen, da eco-flomo und eco-flomo plus bereits die iQ-flow-control-Plattform nutzen. Temperierfehler sind nach wie vor eine sehr häufige Ursache für Ausschuss in der Spritzgießproduktion. Außerdem macht die Temperierung mehr als 40 Prozent des Energieverbrauchs beim Spritzgießen aus. Diese beiden Faktoren sind für Engel die Motivation, sich bereits seit fast 15 Jahren intensiv mit den Temperierprozessen beim Spritzgießen zu befassen und seine Produktplattform für die integrierte, elektronisch überwachte und effizienzgeregelte Prozesstemperierung kontinuierlich auszubauen. rw
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