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Technik 18. Mai 2018

Polycarbonat-Platten für Sicherheitsverglasungen

Sabic hat auf der NPE ein neues Plattenprodukt aus Polycarbonat mit einem formbaren Hardcoat vorgestellt, das sich für Sicherheitsverglasungen eignet.
Das jüngste Plattenprodukt im wachsenden Portfolio der Materialien von Sabic für Automobilverglasungen eignet sich für moderat geformte Fahrzeugscheiben in geringeren Stückzahlen.
Das jüngste Plattenprodukt im wachsenden Portfolio der Materialien von Sabic für Automobilverglasungen eignet sich für moderat geformte Fahrzeugscheiben in geringeren Stückzahlen.

Sabic hat auf der NPE ein neues Plattenprodukt aus Polycarbonat mit einem formbaren Hardcoat vorgestellt, das sich für Sicherheitsverglasungen eignet.

Sabic hat auf der NPE 2018 das neue Lexan Margard FHC10 vor, das jüngste Plattenprodukt seines wachsenden Portfolios an Materialien für Automobilverglasungen. Die neue Halbzeugtechnologie ist gezielt darauf ausgerichtet, die strengen Anforderungen der ECE R43 (Vorschrift Nr. 43 der Wirtschaftskommission der Vereinten Nationen für Europa) an Lichtdurchlässigkeit, Festigkeit und Abriebbeständigkeit zu erfüllen.

Die Platten basieren auf einem zähen Polycarbonat (PC) von außergewöhnlicher optischer Qualität und verfügt über eine spezielle formbare Hartbeschichtung, die nur so weit vorgehärtet ist, dass das Halbzeug noch wie eine normale PC-Platte verarbeitet werden kann. Neben der Übereinstimmung mit ECE R43 erübrigt Lexan Margard FHC10 die sonst erforderliche nachträgliche Beschichtung und erschließt eine innovative neue Option für OEMs und Zulieferer der Automobilindustrie zur Fertigung einfacher gewölbter Verglasungen.

Starkes Wachstum für Polycarbonat im Bereich der Fahrzeugverglasung zu erwarten

Marktforschungsinstitute wie Grand View Research in den USA prognostizieren ein starkes Wachstum im Bereich der Fahrzeugverglasung, das von technologischen Fortschritten bei Materialien wie Polycarbonat und der anhaltenden Nachfrage nach Leichtbauteilen insbesondere für Elektrofahrzeuge vorangetrieben wird“, sagt Peter Chedd, Segment Leader, Glazing Functional Forms, bei Sabic.

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Die proprietäre, formbare Silicon-Hartbeschichtung von Lexan Margard FHC10 ist vorgehärtet. Das vereinfacht die Handhabung der Platte, lässt ihr jedoch ausreichend Biegsamkeit, um sie innerhalb vorgegebener Grenzen wie normale PC-Plattenware im Streck-, Hochdruck- oder Thermoformverfahren etc. zu verarbeiten. Anschließend muss der Hardcoat drei Stunden lang bei 130 °C nachgehärtet werden, um die Abriebbeständigkeit zu optimieren und die Anforderungen der ECE R43 zu erfüllen. Die richtungsweisende Beschichtungstechnologie sichert ausgezeichnete Haftfestigkeit auch unter dem Einfluss von zyklischer Temperaturbeanspruchung, Wasser und Feuchtigkeit.

Lexan Margard FHC10 bietet nach Aussage von Sabic außerdem überlegene mechanische Eigenschaften, einschließlich herausragender Schlagzähigkeit, bei hoher optischer Qualität. Das Plattenprodukt zeichnet sich durch kristallklare Transparenz mit geringer Welligkeit und Verzerrung sowie extrem niedriger optischer Fehlerhäufigkeit aus. Darüber hinaus verfügt das fortschrittliche neue Produkt über gute Beständigkeit gegen gängige Chemikalien, Bewitterung und UV-Einstrahlung.

Kostengünstiger als Spritzgießmaterialien

Zu den primären Anwendungen zählen moderat geformte Verglasungsteile für Fahrzeuge in geringeren Stückzahlen, bei denen Lexan Margard FHC10 kostengünstiger als Spritzgießmaterialien sein kann. Des Weiteren eignet sich das vielseitige transparente Halbzeug auch für nicht-automobile Anwendungen wie Maschinenschutztüren, Kabinenscheiben von schwerem Gerät und vielen weiteren üblicherweise geformten und nachbeschichteten Verglasungen.

Lexan Margard FHC10 ist vorerst als 3 bis 5 mm dicke Plattenware lieferbar. Sabic beabsichtigt, zu einem späteren Zeitpunkt auch dickere Formate anzubieten.

gk

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