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Fakuma 9. Oktober 2017

Neue Kunststoffschredder von Rapid

Der Zerkleinerungsspezialist Rapid wird auf der Fakuma eine neue Schredder-Generation für Kunststoffe vorstellen. Die Maschinen der Raptor Serie sind modular und nach dem patentierten offenherzigen Konzept konstruiert.
Die Anlage besteht aus einer Schneidmühle, die direkt unterhalb des Raptor Schredders montiert wird.
Die Anlage besteht aus einer Schneidmühle, die direkt unterhalb des Raptor Schredders montiert wird.

Der Zerkleinerungsspezialist Rapid wird auf der Fakuma eine neue Schredder-Generation für Kunststoffe vorstellen. Die Maschinen der Raptor Serie sind modular und nach dem patentierten offenherzigen Konzept konstruiert.

Der Raptor Duo ist laut dem schwedischen Unternehmen eine einzigartige Lösung, bestehend aus einer extrem niedrigbauenden Schneidmühle montiert direkt unterhalb des Raptor Schredder, um die Vor- und Nachzerkleinerung direkt nacheinander durchführen zu können. "Das ist eine sehr kompakte Lösung für Unternehmen die Produktionsflächen optimal nutzen möchten" erläutert Rapid CEO Bengt Rimark. "Da die Schneidmühle direkt unterhalb des Schredders platziert ist wird kein Band- oder Schneckenförderer für den Transport der Chips benötigt. Das Material fällt direkt in die nachgeschaltete Schneidmühle."

Großes Kundeninteresse

Der Rapid Duo wurde das erste Mal während der K 2016 als neues Konzept vorgestellt und wurde auf Verlangen der Kunden als eigenständiges Produkt weiterentwickelt mit mittlerweile 20 gelieferten Systemen weltweit. "Der Bedarf am Markt für diese neue und interessante Lösung war uns bewusst, das folgende Kundeninteresse hat uns jedoch überrascht und wir haben die Produktionskapazitäten für dieses Konzept erheblich erhöht", sagt Rimark.

Die Raptor Serie ist ein Hybrid aus Schredder und Schneidmühle, mit der robusten Schneidtechnologie eines Schredders und dem "offenherzigen Konzept" der Rapid Schneidmühlen welches eine optimale Bedienung, sowie Zugang für Service- und Reinigungsarbeiten ermöglicht", erläutert Rapid CEO Bengt Rimark. Bei der Entwicklung der Raptor Serie wurde Rapid zufolge der Blick auf jedes einzelne Detail gerichtet um effiziente Lösungen für unsere Kunden zu schaffen. Da wir beide Technologien, Schneidmühlen und Schredder, entwickeln und produzieren stellen wir sicher dass wir maßgeschneiderte Recyclinglösungen direkt aus einer Hand liefern können.

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Das "offenherzige Konzept" der Raptor Serie ermöglicht einen schnellen und direkten Zugriff auf Rotor und Mahlkammer und vereinfacht den Reinigungs- und Serviceprozess erheblich. Die durch Scharniere schwenkbare Vordertür schafft ungehinderten Zugang zu Rotor und Sieb welches an der Vordertüre befestigt ist. Bei geöffneter Türe kann der Trichter nach hinten aufgeklappt werden.

Schnelle Wartung

Die niedrigen Betriebskosten der neuen Raptor Serie werden durch die optimale Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung erreicht. Nach dem Maschinenstillstand kann die Maschine innerhalb einer Minute komplett geöffnet werden. Das "offenherzige Design" erleichtert auch die Sichtprüfung auf Sauberkeit um Verunreinigungen zu vermeiden. Das gesamte System erfordert aufgrund der leistungsstarken Schneidtechnologie eine niedrige installierte Antriebsleistung.

Das pneumatische Flexi Push System ist für einfache Anwendungen sowie Klumpenzerkleinerung geeignet. Verarbeitet werden voluminöse Produkte wie z.B. 1.200 l IBC. Für maximalen Durchsatz ist das hydraulische Power Push System vorgesehen.

Die einzigartige Quad Cut Schneidtechnologie ist für allgemeine Kunststoffanwendungen geplant. Alle vier Schneiden können verwendet werden. Die extrem verschleißfesten Messer sind über ein Klemmsystem mit dem Rotor verbunden. Die Messer werden durch eine Opferscheibe gestützt die als Rotorschutz dient falls versehentlich Fremdmaterial in die Maschine gelangt.

pl

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