Mit Strahlen Material veredeln

Als deutschlandweiter Marktführer in der Bestrahlungstechnik für die Kunststoffveredelung darf BGS Beta-Gamma-Service auf der diesjährigen Jubiläums-Fakuma nicht fehlen. Das Unternehmen zeigt die Möglichkeiten der Kunststoffveredlung mit Beta- und Gamma-Strahlen.

"Auf unserem Messestand dreht sich alles um die Strahlenvernetzung und somit um die Materialveredelung verschiedener Kunststoffe mit Beta- und Gammastrahlen", sagt BGS Geschäftsführer Dr. Andreas Ostrowicki. "Am unserem Stand erklären unsere Experten wie die Strahlenvernetzung funktioniert und für welche Anwendungsbereiche die Technologie Mehrwerte generiert."

Vor Ort können sich interessierte Messebesucher von den Vorteilen des sogenannten Kunststoff-Upgradings selbst überzeugen: Im Lötkolbentest zeigt BGS, dass Kunststoffe durch die Bestrahlungstechnik tatsächlich widerstandsfähiger und robuster werden. Preiswerte Massenkunststoffe oder technische Kunststoffe erhalten dadurch die mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaften von Hochleistungskunststoffen. Anschließend bewähren sich die Produkte im Einsatz unter Bedingungen, denen diese Kunststoffe ansonsten nicht standhalten würden. "Vor allem bei der Optimierung von Kompositwerkstoffen im Leichtbau spielt unser Kunststoff-Upgrading eine immer wichtigere Rolle", erklärt Dr. Ostrowicki weiter.

Dank intelligenter Logistik und Flexibilität für Just-in-time-Delivery und maßgeschneiderten Kundenlösungen versteht sich BGS als innovativer und verlässlicher Dienstleister und stellte bereits mehrfach auf der Fakuma aus. Zu den Kunden des Bestrahlungsexperten zählen namhafte Hersteller aus den Bereichen der Elektrotechnik, Automobilindustrie sowie der Haus- und Werkzeugtechnik.

Auch auf dem Gebiet der Strahlensterilisation für Medizinprodukte ist BGS Vorreiter: Aufgrund des hohen Auftragsvolumens wächst das Unternehmen konstant und wird 2018 eine neue Gamma-Anlage am Standort Bruchsal fertigstellen. Die Investition von rund 14 Mio. EUR sichert die zuverlässige Sterilisation von Medizinprodukten, garantiert damit die Keimfreiheit von Rohstoffen sowie Verpackungsmaterialien und bedeutet eine Kapazitätserweiterung von 80.000 Paletten im Jahr.

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