Mit Spritzgießmaschinen zum Energieeffizienz-Zertifikat

Durch den Einsatz von Spritzgießanlagen von Wittmann Battenfeld spart Hayco in einem Werk 40 % Energie ein – dafür gab es nun ein Zertifikat.

Das US Green Building Council (USGBC) hat das Werk des Konsumgüterherstellers in der Dominikanischen Republik nicht zuletzt aufgrund der Energieeinsparungen beim Spritzgießen für preiswürdig befunden und es mit dem sogenannten LEED-Platin-Zertifikat (Leadership in Energy and Environmental Design) ausgezeichnet. Die Non-Profit-Organisation USGBC setzt sich für nachhaltige und umweltfreundlich Energiekonzepte in Bauwerken ein.

Hayco mit Hauptsitz in Hong Kong fertigt langlebige Konsumgüter des täglichen Bedarfs wie etwa elektrische Zahnbürsten und produziert diese bereits seit über 35 Jahre an drei Standorten in China. Zur Optimierung seiner Lieferungen in die USA und nach Europa beschloss das chinesische Unternehmen 2015, ein Werk in der Dominikanischen Republik zu errichten.

Bereits beim Start des Bauprojekts im August 2016 wurde im Sinne der LEED-Initiative geplant. Der Gründer von Hayco, Donald Hay, engagierte sich persönlich für die Umsetzung von Maßnahmen der LEED-Initiative bei der Planung und Errichtung des Werks, in dem mittlerweile 2.000 Mitarbeiter beschäftigt sind. Das Werk im Las Americas Free Zone Park in der Dominikanische Republik wurde Anfang 2019 eröffnet.

Die wichtigsten Maßnahmen, die zum Erreichen des LEED-Zertifikats in Platin beigetragen haben, waren die Beschaffung von Baumaterialien vor Ort, die Installation und vollständige Nutzung von 1,5 MW Solarstrom auf dem Dach des Gebäudes, eine erhebliche Reduzierung des Energie- und Wasserverbrauchs durch den Einsatz von Wassertechnologie mit geringem Durchfluss und steuerbarer LED-Beleuchtung. Auch wurde das Gebäude mit einheimischen Pflanzen begrünt, die keine Bewässerung benötigen. Und die Mitarbeiter nutzen öffentliche Verkehrsmittel.

Eine weitere Maßnahme, die entscheidend zum LEED-Platin-Zertifikat beitrug, ist der Einsatz von energieeffizienten Spritzgießmaschinen von Wittmann Battenfeld: Damit hat Hayco eine Reduzierung des Stromverbrauchs 40 % erzielt. Zum Einsatz kommen im Donald Espie Hay Building servohydraulische Spritzgießmaschinen der Smartpower-Serie sowie Großmaschinen der Macropower-Serie als auch Roboter, Peripheriegeräte und ein zentrales Materialfördersystem der Wittmann Gruppe. Insgesamt sind in diesem Werk 82 Maschinen installiert.

Die servohydraulischen Maschinen von Wittmann Battenfeld zeichnen sich neben ihrer Kompaktheit und Bedienerfreundlichkeit vor allem durch ihren intelligenten, sparsamen Einsatz von Energie aus. Das hohe Maß an Energieeffizienz ist primär auf die Kombination eines reaktionsschnellen, drehzahlgeregelten, luftgekühlten Servomotors mit einer robusten Konstantpumpe, dem sogenannten Drive-on-Demand-System zurückzuführen.

Drive-on-Demand heißt, dass die Antriebseinheit nur dann aktiviert wird, wenn Bewegungen und die Druckerzeugung dies erfordern. Während der Kühlzeiten und der Zykluspausen zur Formteilmanipulation ist der Servoantrieb abgeschaltet und braucht keine Energie. Im Betrieb ist Drive-on-Demand die Basis für hochdynamisch geregelte Maschinenbewegungen beziehungsweise sehr kurze Zykluszeiten. Das resultiert unter anderem in hochwertigem Regelverhalten, und damit verbunden in besserer Reproduzierbarkeit sowie einer Zeitersparnis bei den Achsbewegungen. Drive-on-Demand hat einen nachweisbar geringeren Energieverbrauch zur Folge als Systeme, die servogeregelte Zwei-Kreispumpentechnik oder elektrohydraulische Antriebe verwenden.

„Hayco ist eines von nur fünf Produktionswerken in ganz Mexiko, Süd- und Mittelamerika, das diese Auszeichnung bekommen hat“, sagt CEO Christopher Hay mit Stolz. „Hayco hat sich zum Ziel gesetzt, ein führendes Unternehmen im Bereich der nachhaltigen Produktion zu sein, und hofft, durch sein Beispiel andere Produktionsunternehmen zu motivieren, nachhaltige Gebäude zu bauen.“

sk