Wintec weitet Spritzgießmaschinen-Portfolio aus

Nach über 1.000 verkauften Einheiten erhält Wintecs Zweiplatten-Baureihe mit der T-Win SE eine neue Spritzgießmaschinen-Serie, die auf die Bedürfnisse der asiatischen Märkte zugeschnitten ist. „Mit der T-Win SE als neue Basismaschine und der Engel Duo Baureihe für anspruchsvolle Anwendungen können wir nun sämtliche Komplexitätsgrade im asiatischen Raum mit unseren Zweiplatten-Spritzgießmaschinen abdecken“, sagt Stefan Engleder, CEO der Engel Gruppe. Die Entwicklung und Produktion der T-Win SE finden im Werk in Changzhou statt. Zu Beginn werden die Baugrößen 6.500 kN, 10.500 kN und 18.000 kN für Kunden in Asien erhältlich sein. Auf Basis einer neuen T-Win SE 6500-2310 zeigt Engel auf der NPE eine effiziente Gesamtlösung für die Herstellung von Nebelscheinwerferumrandungen aus Polypropylen. Die Bauteile werden mit einem Zweifach-Werkzeug eines chinesischen Formenbauers gespritzt und von einem A-Win Linearroboter von Wintec entnommen.

Neben der T-Win SE feiert die vollelektrische E-Win Baureihe auf der Chinaplas 2024 ihre Premiere. Details dazu gibt es noch nicht.

Mit insgesamt drei Exponaten rund um Engel-Spritzgießmaschinen adressiert das Unternehmen den boomenden chinesischen Mobilitätssektor: Mit fortschreitender Entwicklung von Verbrennungsmotoren zu elektrischen Antrieben hat der klassische Kühlergrill als identitätsstiftendes Hauptelement für Automobilmarken ausgedient – diesen Zweck erfüllen nun zunehmend Lichtsignaturen der Scheinwerfer. Die dazu benötigten Lichtleiter müssen mit hoher Sorgfalt und Präzision hergestellt werden, damit keine Unregelmäßigkeiten oder Verunreinigungen der Schmelze die erforderliche optische Qualität beeinträchtigen. Für diese Anwendung spielt die holmlose Victory 120 Spritzgießmaschine ihre Stärken in Kombination mit dem Optimelt-Verfahren aus: intern entwickelte und gefertigte Plastifizierkomponenten für PMMA ermöglichen eine schonende Aufbereitung der Schmelze und vermeiden Vergilbung sowie Verbrennungsschlieren.

Die dritte Anwendung aus dem Automotive-Bereich ist eine vertikale Spritzgießmaschine der Insert-Baureihe, die Insert 100. Auf ihr werden Bipolar-Platten für Brennstoffzellen mit einer Silikondichtung in nur einem Arbeitsschritt gefertigt. Die besonders geringe Stellfläche der Vertikalmaschine sowie ihr ergonomischer Arbeitsbereich sorgen für eine effiziente Produktion von komplexen Materialverbund-Bauteilen. Die präzisen servo-hydraulischen Antriebe der Insert vereinfachen dabei das Umspritzen mit aufwändigen Geometrien sowie die Funktionalisierung von Bauteilen, auch bei schwierig zu verarbeitenden Materialien. Der leicht zugängliche Werkzeugbereich ermöglicht zudem die einfache Integration von Up- und Downstream-Automation. Bei der gezeigten Anwendung übernimmt ein Easix 6-Achs Roboter von Engel das Teilehandling.

Auf der Chinaplas zeigt Engel außerdem, wie sich Transportbehälter mit dem Skinmelt-Verfahren mit einem hohen Anteil an Post-Consumer-Rezyklat fertigen lassen. Die rezyklierte Ware versteckt sich dabei im Kern der Logistik-Box und wird mit Neuware vollständig umspritzt. Für den Endkunden ist somit von außen kein Unterschied zu einer vollständig aus Neuware gefertigten Box erkennbar. Der erzielbare Rezyklat-Anteil bewegt sich dabei mit über 50 % auf einem hohen Niveau. Der gesamte Prozess ist über die CC300 Steuerung einfach regelbar. Basis für diese Anwendung ist Engels Zweitplattenmaschine Duo 700. Das Teilehandling wird von einem Viper 40 Linearroboter übernommen. Das prozesssichere Plastifizieren und Einspritzen des Rezyklats wird durch das digitale Assistenzprogramm IQ Weight Control ermöglicht: Es überwacht das Schussgewicht in Echtzeit und gleicht Schwankungen in den Materialeigenschaften vollautomatisch aus. Eine verlässlich konstante Füllung der Kavität wird so sichergestellt.

Auf einer vollelektrischen, kompakten E-Mac Spritzgießmaschine zeigt Engel auf der Messe in Shanghai zudem eine Medizintechnik-Anwendung. Dank des neuen, optional erhältlichen Reinraumpakets für die E-Mac profitieren nun auch Hersteller in der Medizintechnik von höherer Flächenproduktivität. Auf einer E-Mac 100 werden am Messestand auf der Chinaplas Pipettenspitzen aus Polypropylen (PP) auf einem Achtfach-Werkzeug des chinesischen Werkzeugherstellers Cartisan produziert. Ein weiterer Vorteil neben der Kompaktheit sind die präzisen, servo-elektrischen Antriebe. Sie ermöglichen die Fertigung von herausfordernden, filigranen Bauteilen wie Pipettenspitzen unter minimalem Energieverbrauch. sk