So geht Kabelumschäumen heute

Als Komplettanbieter für die PUR-Verarbeitung stellt Frimo sich immer wieder neuen Aufgabenstellungen. Ein aktuelles Beispiel dafür ist das Kabelumschäumen.

Kabelbäume werden in jedem Fahrzeug verbaut. Der Motorraum wird zum Innenraum mit einem PU-Formkörper abgedichtet. Dafür werden spezielle Werkzeuge und Anlagen benötigt, wobei die besondere Herausforderung in der exakten Abdichtung des Kabelstrangs zum Formkörper liegt. Zu diesem Zwecke hat Frimo ein spezielles Verfahren der Abdichtung, einen sogenannten "Linsen-Verschluss", entwickelt, der anhand eines Validierungswerkzeugs auf der Fakuma vorgeführt wurde. Der isolierte Kabelstrang wird prozesssicher abgedichtet, so dass kein Schaum aus dem Werkzeug austritt. Nur dadurch wird die erforderliche Bauteilqualität erreicht.

Serienwerkzeuge für das Kabelumschäumen werden komplett in Stahl gefertigt und bei Frimo abgemustert und getestet. Vorab wird insbesondere bei kritischen Bauteilen geprüft, ob Abdichtung und Einschäumverhalten passen. Der Schaumeintrag erfolgt über einen speziellen Filmanguss, über den das PU in das geschlossene Werkzeug eingetragen wird. Das Schaumeintragsgewicht variiert von ungefähr 20 g für kleine Bauteile bis zu 150 – 200 g für größere Formkörper und bestimmt somit die Werkzeug- und Anlagengröße.

Dafür bietet Frimo mit der PURe Mix Eco eine gut ausgestattete, zuverlässige und kostengünstige PUR-Hochdruck-Dosiermaschine für die Verarbeitung aller gängigen ungefüllten 2-Komponenten-Systeme an. Die exakte Dosierung und vollständige Temperaturführung gewährleisten einen stabilen Produktionsprozess bei einfachem und wartungsarmen Hand- oder Automatikbetrieb. Für den manuellen Betrieb, wie beim Kabelumschäumen, wurde ein Handausleger mit einem besonders großen Arbeitsradius konzipiert. Das mit einer intelligenten Steuerung und übersichtlichen Visualisierung (FIP) ausgestattete Kompaktsteuerpult macht die Bedienung sehr intuitiv und effizient.

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