Illig mit deutlichem Wachstum bei Plattenformtechnologien

Illig Maschinenbau verzeichnete 2016 im Vergleich zum Vorjahr über 60 % mehr ausgelieferte Maschinen der Baureihe UA G. Darüber hinaus werden aktuelle Lösungen beim Plattenformen auf der Fakuma 2017 präsentiert.

Die Nachfrage nach der zuverlässigen Plattenformtechnologie mit beschleunigten Prozessen setzt sich auch in diesem Jahr auf hohem Niveau fort. Dies gründet auf den in allen Typen der Baureihe umgesetzten Innovationen der letzten Jahre. Auf der diesjährigen Fakuma präsentiert der Heilbronner Thermoformspezialist in Halle A3, Stand 3208, eine UA 100 G in aktueller Ausführung. Mit einem Zweifachwerkzeug formt diese Baureihe aus einer 2 mm dicken TPU/ABS-Platte gleichzeitig eine Schraubeneinlage bzw. Sortierkästchen sowie ein stapelbares Ablagefach. Eine Brückenstanze im Format von 1600 mm x 1700 mm der Firma HN Maschinenhandel stanzt im Anschluss die beiden Formteile mit einem Zweifachstanzwerkzeug aus.

Abgeleitet von den hygienischen Qualitätskompetenzen in den Form-, Füll- und Schließanlagen überträgt der Maschinenbauer die Technologie der Sauberkeit aus dem Produktionsprozess auf seine Thermoformmaschinen einhergehend mit einer erhöhten Maschinenverfügbarkeit. Das Konzept von Cleantivity soll dabei helfen, die Betriebs-, Lauf- und letztlich die Qualitätszeit der Thermoformmaschine zu verlängern, um eine hohe Linienausbringung qualitativ hochwertiger Formteile zu erreichen.

Die auf dem Messestand vorgeführte UA 100 G verfügt über eine maximale Formfläche von 960 mm x 660 mm. Die Anlage ist für das Thermoformen von Plattenzuschnitten und Folien von der Rolle ausgelegt. Die servomotorisch angetriebenen UA G-Maschinen arbeiten prozessgeregelt und zudem nach dem Cleantivity-Konzept. Bei der Formteilherstellung werden damit die höchsten Ansprüche an Sauberkeit in der Produktion bei zugleich hoher Produktivität und Qualität sowie Bedienkomfort gesetzt. Mit den aktuellen Plattenformmaschinen steht eine große Ausstattungsvielfalt mit unterschiedlichen Formflächen zur Verfügung.

Als Erfinder der ersten industriell eingesetzten Thermoformmaschine UA mit Spannrahmen ist das Heilbronner Unternehmen zum weltweit führenden Thermoformunternehmen gewachsen. Das Unternehmen hat in den vergangenen Jahren zahlreiche Neuentwicklungen bei den Thermoformautomaten initiiert und zu Patenten angemeldet. Auch Marktbegleiter setzen diese technologischen Fortschritte aus dem Hause Illig in ihren Produkten um.

Bei den Plattenformmaschinen spiegeln sich derartige, häufig als Patent anerkannte Entwicklungen unter anderem in den Bereichen wie etwa dem servomotorischen Antrieb, die prozesssichere Platten-Entstapelung, das Kompensieren von Außeneinflüssen beim Aufheizen, das Verringern der Temperaturabsenkung des aufgeheizten Halbzeugs bis zum Umformen, das Vermeiden von Schreckmarken und Erzielen einer gleichmäßigen Wanddickenverteilung beim Formen sowie dem Verkürzen der Kühlzeit etwa mit einer Luftdusche im Spannrahmen und mit konfigurierbaren Gebläsen wider.

Das Unternehmen bietet zudem als einziger Thermoformsystemanbieter in den Plattenformmaschinen eine patentierte prozessgeregelte Kühlluftführung zur Absicherung einer konstant hohen Formteilequalität. Mit sämtlichen wichtigen Befehlen auf einer Bildschirmseite, der sogenannten "Auto-Seite", lässt sich die Maschine einfach bedienen, Die Online-Optimierungshilfe unterstützt den Anwender zusätzlich beim Einstellen des Formdrucks im Formungsverlauf in Verbindung mit einer frequenzgeregelten Vakuumpumpe.

db