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News 19. Februar 2018

Carbonfaserverbund aus dem 3D-Drucker

LSS bietet ab sofort die PA-basierten karbonfaserverstärkten 3D-Druck-Materialien Windform XT 2.0 und Windform SP von CRP in Deutschland und Österreich an.
Windform-Materialien erlauben auch die Fertigung von vollfunktionalen und hochwertig veredelungsfähigen Bauteilen für eine nahezu unbegrenzte Anzahl an Applikationen.
Windform-Materialien erlauben auch die Fertigung von vollfunktionalen und hochwertig veredelungsfähigen Bauteilen für eine nahezu unbegrenzte Anzahl an Applikationen.

LSS bietet ab sofort die PA-basierten karbonfaserverstärkten 3D-Druck-Materialien Windform XT 2.0 und Windform SP von CRP in Deutschland und Österreich an.

Franco Cevollini, CEO und Technischer Leiter von CRP Technology zur Verkaufsvereinbarung: "LSS ist unser Support- und Service-Partner im Bereich der additiven Fertigung. Wir kennen uns mittlerweile seit vielen Jahren und haben gemeinsam mit LSS kundenspezifische Lösungen, sowie Hard- und Software-Upgrades für unsere 3D-Druck-Abteilung entwickelt. Wir haben uns nun mit LSS dazu entschieden, unsere Partnerschaft auf eine höhere Ebene zu bringen. Diese Vereinbarung wird unsere Geschäftsbeziehung weiter stärken und ist ein bedeutender Schritt um Windform-Materialien bei neuen deutschen und österreichischen Kunden einführen zu können."

Hermann Hanning, Technischer Leiter der LSS Laser-Sinter-Service GmbH: "Ich denke, diese strategische Kollaboration ist die logische Konsequenz unserer langjährigen Partnerschaft. Wir sind hoch erfreut, zukünftig maßstabsetzende, Komplettlösungen bestehend aus CRPs Windform XT 2.0 und SP-Materialien und von LSS bereitgestellten Polymer-Laser-Sinter Anlagen im Markt anbieten zu können."

Diese Motorrad-Frontverkleidung mit integrierten Leuchten wurde mit Windform XT 2.0 3D-gedruckt.
Diese Motorrad-Frontverkleidung mit integrierten Leuchten wurde mit Windform XT 2.0 3D-gedruckt.

Das karbonfaserverstärkte 3D-Druck-Verbundmaterial Windform XT 2.0 ist für seine mechanischen Kennwerte bekannt und eignet sich ganz besonders für anspruchsvolle Applikationen im  Motorsport, der Luftfahrt und bei unbemannten Fluggeräten. Das Material bietet mit seiner verbesserten Formulierung gegenüber seinem Vorgänger Windform XT nochmals verbesserte mechanische Kennwerte, wie zum Beispiel eine um 8 % höhere Zugfestigkeit, ein um 22 % gesteigertes Zugmodul, sowie eine um 46 % gesteigerte Bruchdehnung.

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Windform XT 2.0 eignet sich besonders für die Herstellung von genauen, zuverlässigen und langlebigen Prototypen und ist perfekt für die Erstellung von Funktionsbauteilen.

Das karbonfaserverstärkte Polyamid-Verbundmaterial Windform SP weist exzellente mechanische Kennwerte auf, die mit denen von Windform XT 2.0 vergleichbar sind, jedoch bei einer deutlich verbesserten Haltbarkeit bei Schlägen, Vibrationen und Deformationen. So sind die Schlagzähigkeit und die Bruchdehnung im Vergleich nochmals verbessert. Wie CRP versichert, weisen Bauteile aus Windform SP zudem exzellente thermische Eigenschaften sowie Wärmeformbeständigkeit auf.

Als weitere Vorteile nennt CRP das optimale Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, die Wasserdichtigkeit sowie eine geringe Flüssigkeits- und Feuchtigkeitsaufnahme.

gk

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