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Spritzgiessen

Boy-Spritzgießautomat 35 E in Reinraumausstattung
Spritzgießen
Vorteilhafte Bauweise
Den Spritzgießautomat 35 E stellt Boy auch in einer Version für die effiziente Reinraumfertigung zur Verfügung.
Spritzgießen
Absolut wandlungsfähig
Moderne reinraumtaugliche Produktionsanlagen von heute müssen nach Begriffen wie modular, flexibel oder wandlungsfähig funktionieren. So bekommen Unternehmen die Gewissheit, dass Investitionen zukunftssicher sind und die Produktionsanlagen auf Marktschwankungen reagieren können.
Das Faser-Direct-Compoundieren (FDC) sorgt für eine homogene Verteilung von Langglasfasern im Bauteil – wie das Bild eines Automotive-Gehäuses vor (r.) und nach der Veraschung zeigt.
Automotive
Alternative zu fasergefüllten Compounds
Auf den Technologie-Tagen 2017 hat Spritzgießmaschinenbauer Arburg mit dem Faser-Direct-Compoundieren (FDC) ein noch relativ junges Verfahren für die Fertigung leichter und dennoch stabiler Bauteile gezeigt. Zu sehen war eine Anwendung für die Automobilbranche: Ein hydraulischer Allrounder spritzte im Seilantriebsgehäuse für elektrische Türheber.
Durch den Einsatz von 3D-gedruckten Spritzgießformen kann Igus individuelle Sonderteile aus 50 schmier- und wartungsfreien Iglidur Werkstoffen in zwei bis fünf Tagen liefern.
Additive Fertigung
Spritzguss-Sonderteile in drei bis fünf Tagen
Durch den Einsatz individuell 3D-gedruckter Spritzgießwerkzeuge kann Igus schmiermittel- und wartungsfreie Verschleißteile und Kleinserien besonders schnelll und günstig herstellen. Selbst Teile aus speziellen Hochleistungskunststoffen – zum Beispiel für Hochlast, Lebensmittelkontakt, Unterwassereinsatz oder Hitze – erhalten die Kunden in nur zwei bis fünf Tagen.
Engel wird mit den von HB Therm entwickelten E-Temp-Temperiergeräten zum Systemanbieter in der Temperierung.
Spritzgießen
Energiespar- und Qualitäts-Automatik
Das Engel-Temperiersystem aus Wasserverteiler, Temperiergerät mit drehzahlgeregelter Pumpentechnik sowie Software-Unterstützung optimiert die Teilequalität und den Energieverbrauch automatisch.
Diese Mikro-Osteosyntheseplatte wiegt nur 0,078 g.
Spritzgießen
Patent für Mikrospritzgießen erteilt
Boy wurde ein neues Patent für eine Plastifiziereinheit zum Mikrospritzgießen erteilt, mit dem das Unternehmen sein Portfolio um einen weiteren wichtigen Bereich erweitert. Die Schneckenkolbenplastifiziereinheit mit einem Durchmesser von 8 mm ist für Boy die ideale Lösung für das materialschonende Mikrospritzgießen mit kurzen Verweilzeiten.
Nach Auflasern von Kontaktdaten und QR-Code individualisiert ein Freeformer den spritzgegossenen Kofferanhänger mit einer 3D-Grafik aus Kunststoff. Über den integrierten NFC-Chip kann der Besucher mit seinem fertigen Produkt weitere datengestützte Aktionen starten.
Spritzgießen
Kofferanhänger mit Intelligenz
Während der Hannover Messe 2017 präsentiert Arburg auf der Leitmesse Digital Factory eine smarte Industrie-4.0-Anwendung: Intelligente Kofferanhänger entstehen nach dem Prinzip der räumlich verteilten Fertigung in der Smart Factory.
Arburg präsentiert auf der Taipei Plas 2016 die neue Baureihe Golden Electric, die in den vier Baugrößen 370, 470, 520 und 570 mit Schließkräften von 600, 1.000, 1.500 und 2.000 kN erhältlich ist.
Spritzgießen
Wirtschaftliches Spritzgießen
In diesem Jahr ist Spritzgießmaschinenhersteller Arburg erstmals mit einem eigenen Messestand auf der südkoreanischen Kunststoffmesse Koplas vom 7. bis 11. März 2017 vertreten. Zwei Exponate zeigen in Goyang, wie sich mit elektrischer und hybrider Maschinentechnik hochwertige Serienspritzteile wirtschaftlich herstellen lassen.
Dr.-Ing. Sebastian Wiebel, Leiter Produktion Head-up-Display-Spiegel, ist mit der Qualität der Spritzteile hoch zufrieden.
Automotive
Zehnter Allrounder für Head-up-Displays bei Continental
Continental hat mittlerweile den zehnten Allrounder für die Herstellung asphärischer Spiegel von Head-up-Displays (HUD) von Arburg im Betrieb genommen. In diesem Bereich kooperiert der Automobilzulieferer seit 2010 exklusiv mit dem Spritzgießmaschinenbauer aus Loßburg und setzt dabei ausschließlich elektrische Maschinen der Baureihe Alldrive mit spezieller Ausstattung ein.
Das Mikropräzisionsspritzgießen erfolgt bei Rohde & Schwarz in einem klimatisierten Raum.
Spritzgießen
Entgraten überflüssig
In der Vergangenheit hat Rohde & Schwarz Bauelemente für die Hochfrequenztechnologie aus Teflon als Drehteile hergestellt. Heute kommen dafür Spritzgießmaschinen von Wittmann Battenfeld zum Einsatz, die für Kleinst- und Mikroteile konzipiert sind.
Die PX 50-180 Silcoset mit gekapseltem Auswerfer ist reinraumtauglich.
Silikon
Hohe Präzision bei der Silikonverarbeitung
Auf der Swiss Plastics Expo in Luzern/Schweiz demonstrierte Krauss Maffei, wie eine PX 50-180 Silcoset die hohen Ansprüche der Medizintechnik in punkto Produktreinheit und -qualität dank hoher Präzision und Produktivität erfüllt. Die neue vollelektrische Spritzgießmaschine produzierte 0,03 g leichte Membranen aus LSR (Flüssigsilikon) in einem 32-Kavitäten-Werkzeug.
Auf der mit einer elektrisch betätigten Schutzhaube versehenen 35 E wurden in Luzern die Metallklingen von Innensechskantschlüsseln mit einem Griffstück aus PA umspritzt.
Spritzgießen
Interessant hoch drei
Mit drei Anwendungen war Boy auf der Swiss Plastics Expo vertreten. Der Spritzgießautomatenbauer ist sehr zufrieden mit der Messe in Luzern, wie Nachfragen der K-ZEITUNG zeigen.
Auf zu neuer Größe: Die Arburg-Geschäftsführung an der frisch präsentierten 6.500-kN-Maschine Allrounder 1120H
Spritzgießen
Arburgs Träume sind da
Am Abend vor der K 2016 lüftete Arburg die Geheimnisse, die hinter der Ankündigung "Hallo Träume – wir sind da" stecken. Das Highlight: Mit der neuen Spritzgießmaschine Allrounder 1120 H erweitern die Loßburger nicht nur wie erwartet den Schließkraftbereich von 5.000 auf 6.500 kN. Mit der Neuentwicklung feiern auch das neue Maschinendesign und die neue Steuerungsgeneration Gestica ihre Weltpremiere.
Mobile Endgeräte nehmen nach Ansicht von Experten eine zentrale Rolle in der Smart Factory der Zukunft ein.
Industrie 4.0
Spritzgießmaschinen suchen Schnittstelle zu Industrie 4.0
Industrie 4.0 beziehungsweise die Vernetzung der Fabrik ist auch für Kunststoffverarbeiter ein großes Thema. Doch fehlt es an Schnittstellen, um Maschinen herstellerübergreifend zu vernetzen, wie Recherchen der K-ZEITUNG bei Spritzgießmaschinenherstellern zeigen.
Der perfekte Ersatz für die Blechdose: die Klear Can
NPE
Blechdose war gestern
Beim Heimspiel auf der NPE präsentierte Milacron nicht nur hervorragende Geschäftszahlen, die neue Markenstruktur sowie diverse neue Maschinen. In Orlando erblickte auch die Klear Can das Licht der Öffentlichkeit: Eine spritzgegossene Kunststoffdose, die vieles besser kann als die bekannten Blechdosen.