Extrusion oder Thermoformen? Ein PBT für beides

BASF erweitert ihr PBT-Portfolio um zwei neue Typen, darunter das weltweit erste PBT, das sich in der Extrusion und im Thermoformen verarbeiten lässt.

Anlässlich der K Messe 2019 präsentiert die BASF zwei neue Produkte aus der PBT-Familie Ultradur und führt sie neu in den Markt ein: Ultradur B6551 LNI für Extrusion und das weltweit erste thermoformbare PBT Ultradur B6560 M2 FC TF. Ein fachübergreifendes Team aus Chemikern, Physikern und Ingenieuren führte die Materialien aus dem Labor bis hin zur Produktreife.

Beide Produkte vereinen die Eigenschaften der Ultradur-Familie wie den hohen Schmelzpunkt, die geringe Wasseraufnahme, hohe Dimensionsstabilität und gute Barriereeigenschaften. Allerdings war bisher die Schmelzefestigkeit des Produktes für die Extrusion nicht ausreichend. Durch Verbinden und Verklammern der Polymerketten mit maßgeschneiderten Additiven erzielten die Experten der BASF eine sehr hohe Schmelzefestigkeit.

Das macht Ultradur B6551 LNI zum Material für Rohre, Profile und Dorne und UltradurB6560 M2 FC TF zum Material für die Extrusion von Folien und das Thermoformen von Verpackungen oder technischen Bauteilen. Die gute Verarbeitbarkeit wurde von Illig Maschinenbau bestätigt. Das Familienunternehmen mit Hauptsitz in Heilbronn ist ein führender Anbieter von Thermoformsystemen und Werkzeugsystemen für Kunststoffe.

Beide Produkte bieten gute mechanische Eigenschaften, sind einfach einzufärben, sogar Schäumen ist möglich. Dieses Eigenschaftsprofil verbunden mit der Anwendungserfahrung und Expertise der BASF machen beide Werkstoffe zu starken und stabilen Materialien für die Nutzung in dem weiten Gebiet der Extrusion über viele Industrien hinweg.

Die Rückwärtsintegration vom Monomer bis zum finalen Produkt bietet höchste Sicherheit und einen beständigen Produktionsprozess. Das Material wird in Schwarzheide, Deutschland, hergestellt und ist, unter nationalen Regulierungen, weltweit verfügbar.

mg