2-Schicht-Folienanlage mit Huckepack-Extruder
Als Highlight der Fakuma präsentiert Collin eine 2-Schicht-Flachfolienanlage mit Multi-Manifolddüse und Huckepack-Extruder für die Coextrusion.
Die Flachfolienanlage, die Collin Lab & Pilot Solutions auf der Fakuma 2023 im Live-Betrieb zeigt, weist gleich mehrere Besonderheiten und neue Features auf. So ist die Collin Lab Line Flachfolienanlage für die Herstellung einer 2-Schichtfolie mit Streifen mit zwei Extrudern ausgestattet, einem Extruder Lab Line E 25 P sowie einem Teach Line TL 20 H in Huckepack-Anordnung.
Huckepack-Coextruder kompakt und kostengünstig
Dazu Dr. Friedrich Kastner, CEO / Managing Partner der Collin Lab & Pilot Solutions GmbH: „Das heißt, ein kleinerer Extruder ist im Huckepack-System angebracht. Für unsere Kunden ist dies vor allem eine äußerst platzsparende Lösung – die Linie bleibt so trotz des Einsatzes von zwei Extrudern sehr kompakt.“ Wie Kastner auf der Fakuma erklärte, reicht für viele Folienanwendungen ein kleiner Extruder völlig aus, was diese Lösung sehr interessant macht.
Multi-Manifolddüse für hohe Flexibilität
„Integriert ist außerdem eine 400 mm Multi-Manifolddüse der Schwesterfirma Comelt, die durch hohe Flexibilität überzeugt – so können verschiedene Materialien mit verschiedenen Viskositäten und mit unterschiedlichen Schmelzetemperaturen verarbeitet werden.“
Weitere Module der Flachfolienanlage sind eine horizontal oder vertikal verstellbare Chill Roll CR 400 mit Glättwalze, zwei Wickler, Randbeschnitt, Temperiergeräte, Zusatzheizpakete sowie eine komplett neue Collin Kamerainspektion FI.
Die Collin FI Folieninspektion mittels Kamera und Software dient der kontinuierlichen Folien-Fehlerinspektion. Sie ermittelt als hochwertige Prüfanlage in einer laufenden Flachfolienanlage optische Fehler über eine Definition von bis zu 10 Fehlerklassen mit Hilfe von bis zu 14 Fehlerkriterien.
Premiere für Collin-eigene Folieninspektion
Brandneu ist die auf der Fakuma erstmals präsentierte Collin-eigene Folieninspektion. Sie überzeugt vor allem durch das praktische Postprocessing beziehungsweise die eigens dafür programmierte Software. „Unsere Kunden sind so in der Lage, auch nach einem abgeschlossenen Durchlauf die Auswertekriterien zu ändern und über die vorhandenen Daten laufen zu lassen“, erklärt Corné Verstraten, CSO / Joint Partner Collin Lab & Pilot Solutions GmbH.
Die Höhenverstellbarkeit sowie die Modulbauweise der Flachfolienanlage sind weitere Vorteile. Für eine möglichst einfache Bedienung der Anlage sind sämtliche Komponenten in die Bedienoberfläche der Steuerung integriert.
Plattenpresse mit künstlicher Intelligenz
Als weitere Fakuma-Neuheit zeigt Collin am Fakuma-Messestand die neueste Weiterentwicklung der Plattenpresse – die Presse P 300 S-AI. Die Presse ist ergonomisch und platzsparend, die leistungsfähige Servohydraulik sorgt für leisen Betrieb, hochpräzise Druckregelung und einen niedrigen Energieverbrauch. Auf Grund dieses Konzepts wird außerdem kein Kühlwasser für die Hydraulik benötigt.
Die Steuerung verfügt über eine eingebettete künstliche Intelligenz. Über diese wird ein digitaler Zwilling generiert, der die Regelung exakt auf die physikalischen Gegebenheiten der Presse und die verwendeten Materialien ausrichtet und speichert. Im Laufe des Betriebs lernt und optimiert die Maschine die Prozesse fortwährend. Kunden sparen so Einstellungs- und Anlaufzeiten und können rasch Werkzeugumrüstungen durchführen.
Prüfwalzwerk ideal für Batterieherstellung
Das Collin Walzwerk der Serie P Professional – ebenso am Messestand in Halle A6 zu sehen – zeichnet sich durch sehr hohe Reproduzierbarkeit aus und ist für anspruchsvollere Prüfungen im Labor konzipiert. Zum Mischen, Plastifizieren, Kneten oder Ausziehen von Kunststoffen verwendet, sind die Collin Prüfwalzwerke mit einer motorbetriebenen Spaltverstellung ausgestattet. Die Maschinen können alleinstehend oder als Nachfolgeeinrichtung genutzt werden. Wie Collin erklärt, eignen sich die Walzwerke ideal für die Entwicklung und Herstellung von Batterien. gk