NPE: Wittmann mit fünf vollintegrierten Spritzgießzellen

In jeder Spritzgießzelle wird Industrie-4.0-Technologien zu finden sein: Dazu gehören Plug and Produce, Wittmann Digital, Controlroom, Remote Access sowie OPC UA für die Kommunikation und Datenerfassung. Darüber hinaus bedienen alle Spritzgießzellen – ganz im Sinne der Kreislaufwirtschaft – das Thema Nachhaltigkeit: Das Kers-Energierückgewinnungssystem findet sich in allen Smartpower- und Ecopower-Spritzgießmaschinen. Hinzu kommt die Software HIQ Flow, die Viskositätsschwankungen ausgleicht und damit hilft, beim Spritzgießen den Ausschuss zu minimieren und die Teilequalität zu verbessern. Der neue Feedmax Clean Materialfördergerät ist ideal für recycelten Kunststoff und entfernt 80 % der Staub- und Feinanteile. An jeder Maschine auf dem Stand wird eine Energiemessung mit der von Wittmann Digital entwickelten Software Imagoxt durchgeführt. Ein komplettes Sortiment an Zubehör wie Trockner, Förderanlagen, Mischer, Temperaturregler und Schneidmühlen hilft den Kunden, einen geschlossenen Kreislaufprozess zu ermöglichen.

Zu den fünf Arbeitszellen gehört die servohydraulische Macropower-Maschine mit hoher Schließkraft, die mit der HIQ Flow Technologie ausgestattet ist. Auf ihr wird eine Schiebedachblende von Axiom aus einem recyceltem PP von Total Energies gefertigt. Ebenfalls im Einsatz ist ein WX153 Roboter von Wittmann. Die Nebenanlagen (einschließlich Granulator für Mahlgut) umfassen den neuen G-Max XL Granulator, Gravimax G34 Blender und Feedmax B Series Loaders. Die Förderung wird über die zentrale Fördersteuerung M8 gesteuert. Der neue Feedmax Clean befördert das Material vom G-Max XL zum Gravimax G34 Blender und entfernt dabei den Staubanteil während der Förderung. Dazu gehören auch der Tempro Plus D L120 und der Coolmax 20-Tonnen-Kühler mit Luftkühlung. In Zusammenarbeit mit Keyence wird zudem gezeigt, wie mithilfe des WX153-Roboters und der Automatisierung QR-Codes und andere wichtige Daten direkt auf das Teil gedruckt werden können.

Die zweite Spritzgießzelle wird um eine servohydraulische Smartpower 400 herum aufgebaut sein. Auf ihr wird die äußere Schicht eines Bechers mit Cellmould versehen und auf einem 1-fach „Familienwerkzeug“ werden Becher und Deckel von Haidlmair, mit einem PP + Farbe von Borealis, gespritzt. Ebenfalls im Einsatz ist ein WX142 Roboter. Als Hilfsmittel wird der Trockner Aton Plus 120 VS mit einem Silmax Compact Cart mit drei Trichtern gezeigt. Dieser zeigt die Net5-Förderplattform von Wittmann, die ideal für die Steuerung der Materialförderung innerhalb einer Arbeitszelle ist.

Im Bereich Materialtransport wird auf dem Wittmann-Stand das Temperiergerät Tempro Plus D 200 ausgestellt. Damit erhöht Wittmann sein Angebot an Wasser-Temperiergerät von der bisherigen Maximaltemperatur von 180 °C auf 200 °C. Ziel von Wittmann ist es, mehr Kunden von Öl als Prozessmedium weg und hin zu Wasser zu bringen.

Es wird auch zwei Roboterzellen geben, die beide den neuen Controlroom zeigen, der auf der NPE 2024 sein Debüt feiert. Der Controlroom kann verwendet werden, um mehrere Wittmann-Peripheriegeräte innerhalb der Arbeitszelle anzuzeigen und zu steuern. Er kann sowohl mit der R9 Teachbox als auch mit einem PC betrieben werden. Zu den weiteren Highlights gehört der neue Roboter Sonic 131, der seine Beschleunigung und Geschwindigkeit unter Beweis stellen wird. Eine Robotersteuerungs-Demo WX142 mit R9 wird zur Demonstration des neuesten Quicknew Wizard Programmeditors eingesetzt. Während die R8-Steuerung das Erbe des Quicknew ist, geht die R9-Steuerung weit über ihren Vorgänger hinaus. Mit ihr ist die Programmierung komplexer Spritzgießzellen schnell und einfach möglich. sk