Weg frei für die smarte Fabrik

Durch die neuen Produkte 2go und Big Data macht der österreichische Software-Anbieter TIG die smart Factory zur Realität.

Bei 2go handelt es sich um eine einfache Monitoring-Lösung. Viele Kunststoffverarbeiter, die nicht in eine komplexe MES-Lösung investieren wollen, behalten so ihre Produktion im Blick. Die Lösung funktioniert unabhängig von der IT-Infrastruktur des Anwenders in der TIG-eigenen Cloud. Mit einfachen Hardware-Komponenten lässt sich jede Maschine dieser Welt über Standardschnittstellen mit höchster Sicherheitsstufe verbinden.

Schlechte Übertragungsraten stellen dabei kein Problem dar. So können Daten der Maschine – beispielsweise Stückzahl, Qualität und Ausschuss – digital erfasst werden. Je nachdem, welche Daten die Maschine liefert, kann man auch eine tiefere Kommunikation anstoßen und zum Beispiel Prozesswerte und Ausschussgründe registrieren.

Auch das Preis-Leistungs-Verhältnis ist laut TIG attraktiv: Pro Maschine zahlt der Anwender 1 EUR pro Tag. 2go bietet somit den Einstieg in die MES-Welt und wird bewusst als Out-of-the-Box-Produkt angeboten. Wollen die Kunden mehr, so ist der Umstieg auf die etablierte MES-Software Authentig möglich. 2go ist sozusagen der Appetizer und zeichnet sich durch einfache Bedienbarkeit und Implementierung aus.

Mit der Plattform Big Data eröffnet TIG Unternehmen die Möglichkeit, Daten aus sämtlichen Datenbanken, wie sie beispielsweise in MES-, ERP-, CAQ- und Maintenance- Systemen vorhanden sind, miteinander zu verknüpfen und zu analysieren. In der Plattform werden die Daten gebündelt und aufbereitet. Mit dem Hochleistungs-Analyse-Framework verbinden Unternehmen ihre weltweiten Produktionsstandorte in einem zentralen Cockpit. Mit Datenerfassung, Datenpersistierung, integrierten Datenservices und verschiedenen Schnittstellen für Drittanbieter gibt TIG den Unternehmen ein flexibles, umfassendes und leistungsstarkes Framework für die Analyse ihrer Daten in die Hand. Die Lösung ist mit einer entsprechend der Datenmenge anpassungsfähigen Infrastruktur ausgestattet und lässt sich lokal oder in der TIG-Cloud hosten.

Das modulare MES-System Authentig steht mittlerweile in der vierten Generation zur Verfügung. Die Software-Lösung sorgt für die intelligente Vernetzung von Mitarbeitern, Lagersystemen, Maschinen, Robotern und Peripherieeinheiten. Aktuell in der Testphase bei der TIG sind Assistenzsysteme in der MES-Lösung, um Mitarbeiter anzuleiten. Bei Problemen an der Maschine soll der Bediener Vorschläge von dem MES-System erhalten. Dabei wird auf Daten zurückgegriffen, wie Mitarbeiter diese Situation schon einmal in der Vergangenheit gelöst haben.

Einen einfachen und kostengünstigen Weg zum eigenen MES-System bietet das neue Lizenzmodell Authentig Subscription. Es beinhaltet alles, was Unternehmer über ihre Spritzgießmaschinen wissen müssen. Dank der geringen Erstinvestition (Preis pro Maschine und Jahr einschließlich Wartung) garantiert das Subskriptionsmodell eine schnelle Rendite.

sk