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NPE 2. Mai 2018

Weltpremiere auf der NPE

Der österreichische Hersteller von Kunststoffrecyclingmaschinen NGR zeigt auf der NPE neue Verfahrensmethoden und Technologie sowie gewinnbringende Services.
LSP umgesetzt in P React.
LSP umgesetzt in P React.

Der österreichische Hersteller von Kunststoffrecyclingmaschinen NGR zeigt auf der NPE neue Verfahrensmethoden und Technologie sowie gewinnbringende Services.

In Orlando auf dem Messestand zu sehen ist die neue PET-Aufbereitungstechnologie P React mit Liquid State Polycondensation. Der Reaktor wird erstmals in den Vereinigten Staaten auf eine Messe zu sehen sein.

P React ist Dekontamination pur. In der PET-Flüssigphase werden schädliche Chemikalien bei einem unübertroffenen Grad an Prozessstabilität rasch entfernt. Die FDA bestätigt dem Liquid State Polycondensation (LSP) Recyclingverfahren im P React 100% Lebensmitteltauglichkeit.

Niedrigere Produktionskosten

In der Folienherstellung resultiert die außerordentlich hohe Prozessstabilität in bemerkenswert niedrigen Stillstandszeiten, sodass in der selben Zeit ein höheres Produktionsvolumen erreicht wird. Ein weiterer Vorteil für Anwender ist, dass eine konstantere Materialdicke erreicht wird, was zu einer beträchtlichen Materialeinsparung führt. Zudem können Anwender ihre Rezeptur um vermehrten Einsatz von Post-Consumer rPET verändern ohne Einbußen bei den Materialeigenschaften in Kauf zu nehmen. Sogar in der Faserproduktion, welche bekannt ist für ihre Prozesssenibilität, bringt die hohe Stabilität im P React das Produktionsvolumen auf ein neues Niveau. Zusätzlich macht das LSP-Verfahren den Einsatz von 100% post-consumer rPET, wie Flaschenmahlgut möglich (es ist keine Kunststoff-Neuware mehr notwendig).

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Reduzierter CO2-Fußabdruck

Neben der Herstellung von Regranulat, wird P React vermehrt für die direkt angebundene Produktion von Folien und Fasern eingesetzt. Recycling und Herstellung von Kunstoffprodukten erfolgen somit "One-Step" in einem Schritt. Zusätzliche Energieeinbringung und Arbeitsschritte werden somit vermieden.

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Verbindung mit einem speziellen Steuerungsmechanismus erlaubt der stabile Prozess dem Hersteller zufolge den Anwendern den IV-Wert am Ende des Prozesses auch bei variierenden IV-Eingangswerten exakt zu steuern. Das Ergebnis ist hochqualitatives rPET, mit dem höhere Preise erzielt werden.

Inline Schmelzecharakterisierung

Qualität ist eine fundamentale Anforderung in der Herstellung von Kunststoffen. NGR zeigt während der Messe intelligente Wege auf, um diesen Anforderungen gerecht zu werden. Die neue Multi-Inspektion vereint alle relevanten Messmethoden in einem einfachen Gerät. Viskosität, Optik, Farbe, Zugfestigkeit, Granulatart, Verschmutzungsgrad, etc. werden gleichzeitig gemessen und Ergebnisse in Echtzeit für den Recyclingprozess ermittelt.

Erweiterte Kunststoffrecycling-Technologieführerschaft

NGR Connect verbindet Produzenten mit ihrem Recyclingsprozess in Echtzeit. Alle relevanten Betriebsdaten des NGR Systems werden aufgezeichnet und dem Anwender auf jedem beliebigen Endgerät (PC, Tablet, Smartphone, etc.) zugänglich gemacht. In Verbindung mit P React beispielsweise, überwacht NGR Connect die Dekontaminationsleistung. Die Rezeptverwaltung direkt an der Maschine macht es möglich, das PET-Eingangsmaterial zu klassifizieren und den Produktionsdaten gegenüber zu stellen. Die Anwender erreichen somit ideale Nachverfolgbarkeit und die Optimierung ihres Prozesses.

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