Direkt zum Inhalt
Composites Europe 11. September 2017

Vom Tape zum Bauteil

Pinette Emidecau Industries präsentiert ein Lagesystem für UD-Tapes aus thermoplastischen Verbundwerkstoffen. Das System ist in der Lage, konturnahe Vorformlinge und Fertigteile mit variablen Eigenschaften zu fertigen.
Das QSP-Tape-Lagesystem erlaubt es, in Taktraten von 40 bis 90 Sekunden aus UD-Tapes maßgeschneiderte, endkonturnahe Vorformlinge und Fertigteile zu produzieren.
Das QSP-Tape-Lagesystem erlaubt es, in Taktraten von 40 bis 90 Sekunden aus UD-Tapes maßgeschneiderte, endkonturnahe Vorformlinge und Fertigteile zu produzieren.

Pinette Emidecau Industries präsentiert ein Lagesystem für UD-Tapes aus thermoplastischen Verbundwerkstoffen. Das System ist in der Lage, konturnahe Vorformlinge und Fertigteile mit variablen Eigenschaften zu fertigen.

Der Preforms Quilted Stratum Process (QSP), übersetzt „gesteppter Schichtungsprozess“, heißt ein Verfahren für das schichtweise Ablegen von UD-Tapes aus thermoplastischen Verbundwerkstoffen mit dem Ziel, nicht nur maßgeschneiderte Bauteile zu erhalten, sondern dies auch noch in Taktzeiten, die der automobilen Serie gerecht werden.

Das System erlaubt es, in Taktraten von 40 bis 90 Sekunden aus UD-Tapes endkonturnahe Vorformlinge und Fertigteile mit variablen Materialstärken und Tapebreiten sowie gemischten Materialien mit verschiedenen Arten Verstärkungsfasern und thermoplastischen Matrizes zu fertigen. Zusätzliche Funktionalitäten werden durch integriertes Hinterspritzen und Einbringung von Metallteilen, beispielsweise Gewindeeinsätzen, realisiert.

Im Ergebnis bietet sich das QSP-Tape-Legesystem damit als wirtschaftlich interessante Alternative für die Serienproduktion komplexer Teile an. Entwickelt hat dieses System das französische Unternehmen Pinette in Partnerschaft mit dem Cetim-Technikzentrum, Compose Tools, Loiretech und dem Onera-Raumfahrtforschungszentrum.

db/mg

Ad

Passend zu diesem Artikel

Lanxess entwickelt thermoplastische Verbundwerkstoffe, bei denen die Rohstoffe für Matrix und Fasern rezykliert oder biobasiert sind.
Technik
Matrix und Fasern nachhaltiger machen
Tepex heißen thermoplastischen Verbundwerkstoffe von Lanxess – und die will der Chemiekonzern künftig auch mit Matrix und Fasern aus nachhaltigen Rohstoffen anbieten. So entwickelt das Unternehmen derzeit Matrices und Fasern auf Basis von nachwachsenden Rohstoffen und Rezyklaten.