Thermoplaste für Batterien

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Lanxess bietet ein breites Sortiment an Polyamiden und Polyestern für den elektrischen Antriebsstrang in Elektro-Autos.

Erstmals nimmt Lanxess mit einem eigenen Stand an der Battery Show in Stuttgart teil. Diese Veranstaltung gilt als die größte europäische Fachmesse für Batterie- und Hybridfahrzeug-Technik. Im Fokus des Auftritts stehen Rohstoffe und Werkstoffe, die bei der Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien sowie Bauteilen des elektrischen Antriebsstrangs zum Einsatz kommen.

„Lanxess bietet zahlreiche Produkte und Materialien entlang der gesamten Wertschöpfungskette der Batterien an“, erklärt Dr. Wolfgang Ebenbeck, Experte für Elektromobilität und Batteriematerialien. „Unser Produktportfolio reicht von Rohstoffen zur Synthese von Lithium-Chemikalien über Flammschutzmittel und Hilfsstoffe zur Gewinnung hochreiner Nickel- und Cobaltverbindungen für Kathodenmaterialien bis hin zu Hightech-Polyamiden und -Polyestern für Bauteile der Batterie und des elektrischen Antriebsstrangs.“

Elektromobilität forciert Wachstum bei Lithium-Ionen-Batterien

Lithium-Ionen-Batterien spielen eine Schlüsselrolle bei Energiespeicherung und Verbraucherelektronik. Vor allem der Trend zur Elektromobilität treibt die Investitionen in Batterien stark an. Allein in Europa ist bis zum Jahr 2025 der Aufbau von Batteriezellfabriken mit einer Jahresproduktion von über 100 Gigawattstunden geplant. Laut einer Prognose der P3 Group beim Battery Experts Forum im April 2019 werden im Jahr 2020 die Kosten für Lithium-Ionen-Batteriesysteme so weit gefallen sein, dass batteriebetriebene Fahrzeuge gegenüber ihren Pendants mit Verbrennungsmotoren wettbewerbsfähig sind.

Batterie-Herstellung: Viele Vorteile von Thermoplasten

Lanxess hat für Bauteile der Lithium-Ionen-Batterie, des elektrischen Antriebsstrangs und der Ladeinfrastruktur maßgeschneiderte Polyamide (PA) und Polybutylenterephthalate (PBT) der Marken Durethan und Pocan entwickelt. „Die Battery Show ist die ideale Gelegenheit für uns, mit internationalen Batterieherstellern direkt in Kontakt zu treten und ihnen die Vorteile unserer Thermoplaste etwa im Hinblick auf Kostenreduktion, Funktionsintegration, Flammwidrigkeit, Wärmeleitung und Leichtbau zu demonstrieren“, erläutert Dr. Anika van Aaken, Spezialistin im „e-Powertrain-Team“ des Lanxess-Geschäftsbereichs High Performance Materials. Potenzielle Batterie-Anwendungen der Thermoplaste von Lanxess sind zum Beispiel Modulabdeckungen und -trenner, Hochvolt-Konnektoren, Gehäuseteile von Steuergeräten, Zellhalter, Spacer, Endplatten von Modulen sowie Medienleitungen.

Ein Beispiel einer Materialinnovation für Batterien ist das leichtfließende, mit 45 % Glasfasern verstärkte Durethan BKV45FN04. Das halogenfrei flammgeschützte Polyamid 6 besteht den UL 94-Flammwidrigkeitstest der US-Prüfinstituts Underwriters Laboratories Inc. mit der besten Klassifizierung V-0 (0,4 mm) und ist auch bei hohen elektrischen Spannungen kriechstromfest. Wegen seiner Steifigkeit und Festigkeit eignet es sich besonders zur Fertigung von Strukturbauteilen für die Batterie – wie etwa Zellrahmen und Endplatten. Außerdem bietet es sich für Hochvoltstecker an.

mg

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