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Extrusion 20. Oktober 2019

Starextruder für die PET-Verarbeitung

Battenfeld-Cincinnati präsentiert einen neuen Extruder für die PET-Verarbeitung auf der K 2019 – der Starextruder 120 ist eines der Highlightexponate.
Der Starextruder von Battenfeld-Cincinnati ist ideal für die Verarbeitung von PET geeignet.
Der Starextruder von Battenfeld-Cincinnati ist ideal für die Verarbeitung von PET geeignet.

Battenfeld-Cincinnati präsentiert einen neuen Extruder für die PET-Verarbeitung auf der K 2019 – der Starextruder 120 ist eines der Highlightexponate.

Battenfeld-Cincinnati präsentiert eine eigenentwickelte Lösung: Der Starextruder 120 für die Verarbeitung von PET ist eines der Highlights am Stand auf der K 2019. Nicht nur bei der Verarbeitung von Neuware, sondern vor allem bei Recyclingware überzeugt er in puncto Effizienz, Dekontaminationsleistung und Endproduktqualität.

Der Verarbeitungsextruder für PET kommt ohne Materialvortrocknung aus, lässt sich einfach und flexibel an unterschiedliche Eingangswaren sowie Endprodukte anpassen und braucht kaum Wartung. Weiterhin zeichnet er sich durch eine einfache Bedienung und Steuerung aus.

Starextruder-Baureihe: bis zu 1.800 kg/h PET

Battenfeld-Cincinnati bietet Einzelkomponenten sowie perfekt aufeinander abgestimmte Gesamtanlagen für die Herstellung von Rohren, Profilen, Granulaten, Folien und Platten an, wobei jede Lösung individuell an die Verfahrensaufgabe des Kunden angepasst ist.

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Mit der Entwicklung der Starextruder-Baureihe wird das Produktspektrum, welches für die Verarbeitung von PET eingesetzt wird, entscheidend erweitert. Der erstmalig auf der K 2019 vorgestellte Starextruder mit einem Schneckendurchmesser von 120 mm eignet sich für die Verarbeitung von bis zu 1.000 kg/h PET. Die gesamte Baureihe besteht aus vier Extrudergrößen, die ein breites Ausstoßspektrum von 600 kg/h bis 1.800 kg/h abdecken.

Verarbeitung von Neu- und Recyclingware

Basis des Starextruders bildet ein Einschneckenextruder, dessen Entgasungsbereich durch eine Planetwalzeneinheit gebildet wird. In dieser Zone wird die Schmelze in sehr dünne Schichten ausgewalzt und eine enorm große Oberfläche kreiert. Beides sind perfekte­ Voraussetzungen für eine hohe Entgasungs- und Dekontaminationsleistung, die unter anderem bei der Verarbeitung von PET von entscheidender Bedeutung für die Produktqualität sind. Von Vorteil ist zudem die seitlich angeordnete große Entgasungsöffnung, die sehr gut zugänglich und leicht zu reinigen ist.

Es kann ebenso gut Neuware wie jede Form von idealerweise vorkonditionierter Recyclingware verarbeitet werden, was ein entsprechender FDA-Letter of Non-Objection bestätigt. Darüber hinaus können die in Europa geltenden EFSA-Kriterien ebenfalls erfüllt werden. Wie sich in zahlreihen Versuchsreihen gezeigt hat, bietet die neue Extruderbaureihe auch für die Verarbeitung anderer Materialien, bei denen hohe Entgasungsleistung benötigt wird, hervorragende Möglichkeiten.

Besonderer Service Technikumsanlage

Seit Anfang des Jahres gehört der Starextruder zu den Kernkomponenten einer neuen Technikumsanlage, mit der Battenfeld-Cincinnati seinen Kunden einen besonderen Service bietet. „Hier können Folienhersteller neue oder optimierte Rezepturen und Materialkombinationen unter Produktionsbedingungen herstellen und unsere maschinenbauliche Kompetenz kennenlernen“, lädt CTO Dr. Henning Stieglitz zur Kontaktaufnahme ein.

Gerade vor dem Hintergrund des neuen Verpackungsgesetzes sowie der Themen Ressourceneffizenz und „Design for Recycling“ bietet die Anlage, zu der neben dem Starextruder als Hauptkomponente ein Schnellläufer und ein Multitouch-Glättwerk gehören, ideale Voraussetzungen für Weiterentwicklungen.

sl

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