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Spritzgießmaschine: Vertikal für anspruchsvolle Teile

Um sich am Markt breiter aufzustellen, hat Werkzeugbau Winkelmühle eine vertikale 2K-Spritzgießmaschine von Wittmann Battenfeld gekauft.

Die neue vertikale Spritzgießmaschine V-Power 120/130H/210V steht in der neuen Produktionshalle von Werkzeugbau Winkelmühle.

Im Spritzgießbereich setzt Werkzeugbau Winkelmühle aktuell 24 Maschinen ein, mehr als die Hälfte davon stammen von Wittmann Battenfeld, darunter zwei Mikro- und vier Vertikalspritzgießmaschinen. Das Unternehmen fertigt am Standort Klingenberg mit über 70 Mitarbeitern hochpräzise Stanz- und Spritzgießwerkzeuge als auch Teile im Bereich Stanz-/Kunststofftechnik für den Einsatz in elektronischen Systemen. Bei letzteren handelt es sich primär um Metall-Kunststoff-Kombinationen sowie Kleinst- und Mikroteile.

Anspruchsvolle Bauteile, präzise gefertigt

Werkzeugbau Winkelmühle produziert eine große Teilevielfalt im Kunststoffspritzguss.

Die Produkte von Werkzeugbau Winkelmühle finden vor allem im Innen- und Motorraum von Kraftfahrzeugen Einsatz. Es werden aber auch Komponenten für die Uhren-, die Solar-, die Möbelindustrie, die Energiewirtschaft und für die Lichtwellenleitertechnologie hergestellt. Die Mehrzahl der Kunden des Unternehmens ist im Raum Sachsen ansässig. Bei den im Spritzgießprozess hergestellten Produkten handelt es sich vorwiegend um hochkomplexe und anspruchsvolle Teile, an die hohe Anforderungen hinsichtlich Präzision und Belastung gestellt werden. Speziell im Automotive-Bereich sind die Komponenten oft extremen Umgebungsbedingungen ausgesetzt.

Spritzgießmaschine mit Zwei-Holm-Rundtisch-Konzept

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Das Team (von links): Eric Mende (Produktionsleiter Werkzeugbau Winkelmühle), Dirk Koch (Vertrieb Wittmann Battenfeld) und Tom Berthold (Geschäftsführer Werkzeugbau Winkelmühle)

Auch bei der zuletzt angeschafften Maschine handelt es sich um eine Vertikalmaschine – und zwar aus der neuen V-Power Reihe in Mehrkomponenten-Ausführung. Diese Maschine, eine V-Power 120/130H/210V, ist die erste 2-Komponenten-V-Power, die im Raum Sachsen installiert wurde. Die Maschine unterscheidet sich von den Vorgängermodellen vor allem durch ihr Zwei-Holm-Rundtisch-Konzept, das durch den Verzicht auf den Mittelholm für optimale Zugänglichkeit sorgt. Durch das holmfreie Drehzentrum steht unter dem Rundtisch ausreichend Freiraum für die Zuführung von Kühlwasser, Hydraulik, Druckluft und Elektrik zur Verfügung. Die großzügig dimensionierten Rundtische sind mit einer Zwei-Holm-Portalschließeinheit mit zwei außenliegenden Fahrzylindern für schnelles Öffnen und Schließen kombiniert.

Die Rundtische sind mit servoelektrischen Antrieben für kurze Drehzeiten und präzise Positionierbarkeit ausgestattet. Das Uniforce-Ausgleichsplattensystem zwischen den Querträgern der Schließeinheit und dem Werkzeugspannbereich sorgt für eine gleichmäßige und schonende Kraftübertragung auf das Spritzgießwerkzeug. Durch ihre offene Bauweise ist die Maschine besonders gut für die Einbindung in Automatisierungssysteme mit Einlegeteile-Zuführung und Fertigteilentnahme geeignet.

Vertikalmaschine bietet hohe Flexibilität

Da Werkzeugbau Winkelmühle primär kleinere Serien und damit auf einer Maschine unterschiedlichste Produkte herstellt, legt Produktionsleiter Eric Mende bei der Anschaffung von Maschinen vor allem Wert auf ein hohes Maß an Flexibilität der Anlage. Zudem muss die Maschine einfach bedienbar sein, kurze Zykluszeiten und vor allem eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Zudem ist die Energieeffizienz von Spritzgießmaschinen für Werkzeugbau Winkelmühle aufgrund der gestiegenen Energiekosten und der Umweltstandards des Unternehmens von hoher Bedeutung. Auch die Möglichkeit der Anbindung der Peripherie wird zunehmend wichtiger. Mende: „Die Maschinen von Wittmann Battenfeld erfüllen die von uns geforderten Kriterien in jeder Hinsicht. Darüber hinaus sind sie kompakt gebaut und äußerst energieeffizient.“

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