Sigma: Virtuelle Werkzeugauslegung

Auf der Moulding Expo 2017 zeigt Sigma wie Werkzeugbauer mit Hilfe der Visualisierungsoftware Sigmasoft Virtual Molding Technologie Werkzeuge im Voraus virtuell optimieren. Dadurch entfallen Änderungsschleifen am Werkzeug genauso wie Trial-and-Error-Versuche an der Spritzgießmaschine.

Vom 30. Mai bis 2. Juni 2017 präsentiert die Sigma Engineering GmbH auf der Moulding Expo in Stuttgart ihre Sigmasoft Virtual Molding Technologie in Halle 6 am Stand E19. Dort werden die Einsatzmöglichkeiten der Software entlang der kompletten Produktentwicklungskette vom ersten Bauteildesign, über die Werkzeugentwicklung und die Auslegung des Prozesses bis hin zur Serienproduktion vorgestellt. Passend zur Messe steht dabei vor allem die virtuelle Auslegung von Spritzgießwerkzeugen im Mittelpunkt.

Dieses Thema wird auch in einem messebegleitenden Forum vertieft. Am 1. Juni haben Interessierte die Möglichkeit mehr über die "Virtuelle Optimierung von Spritzgießwerkzeugen und -prozessen" zu erfahren. Innovative Ansätze und verschiedene Konzepte lassen sich leicht virtuell vergleichen. Ob sich kostspieligere oder selten genutzte Konzepte, wie beispielsweise eine konturnahe Temperierung oder ein ungewöhnliches Medium, wirklich rentieren, wird am Computer einfach und schnell getestet.

Das oben stehende Bild zeigt beispielsweise den Vergleich zwischen einer klassischen Ölkühlung (rechts) und einer Temperierung mit unter Druck stehenden Wasser (links). Für die Produktion des Bauteils wurde eine Werkzeugtemperatur von 180°C angestrebt. Trotz einer Öltemperatur von 200 °C kann das klassische Konzept weder eine ausreichende, noch eine homogene Temperierung gewährleisten. Die Temperierung mit unter Druck stehendem Wasser hingegen liefert trotz einer Temperatur des Mediums von 180 °C eine bessere Temperaturverteilung und liegt näher an der Zieltemperatur. Letztlich sorgt es so für einen stabileren Produktionsprozess.

Mit Hilfe von Sigmasoft Virtual Molding lässt sich nicht nur die ideale Konfiguration bekannter etablierter Werkzeugkonzepte ermitteln, es werden auch neue Ansätze und innovative Konzepte ohne Risiko am Computer getestet. Mit einem virtuellen Vergleich wird so beispielsweise das beste Temperierkonzept gefunden, ohne dass kostspielige Änderungen am gebauten Werkzeug anfallen.

sl