Schluss mit elektrostatischer Aufladung

Mit der neuen Eltex Hochleistungselektrode Smart Discharging System SDS lassen sich Kunststoffteile problemlos und ohne Luftunterstützung entladen.

Wer in der Kunststoffverarbeitung arbeitet, hat sicher schon die ein oder andere unangenehme Bekanntschaft mit einer elektrostatischen Entladung gemacht. Die dafür verantwortliche elektrostatische Aufladung entsteht bei der Herstellung von Kunststoffteilen hauptsächlich durch Schwindung und Reibung. Dabei wandern Elektronen vom Donator zum Akzeptor (triboelektrische Spannungsreihe). Befindet sich die Ladung auf einem hochisolierenden Kunststoffteil, lässt sich diese nur durch eine aktive Entladung beseitigen.

In der Vergangenheit wurde zur Beseitigung der elektrostatischen Ladung häufig eine Druckluft- oder Ventilator-unterstützte Elektrode eingesetzt. Die Folgeerscheinungen: Permanente Kosten für die Druckluft, Wartungskosten für die Ventilatoren und ein anhaltend hoher, störender Geräuschpegel.

Diese negativen Nebeneffekte lassen sich mit der neuen Eltex Hochleistungselektrode Smart Discharging System SDS beseitigen, ohne dabei die positive Wirkung zu beeinträchtigen. Durch den speziellen Aufbau der Elektrode mit integrierter Hochspannungstechnik, lassen sich Kunststoffteile problemlos und ohne jegliche Luftunterstützung entladen. Dies spart Betriebskosten und steigert darüber hinaus die Teilequalität.

Besonders im Bereich der Reinraumfertigung zeigt die SDS Elektrode ihre besondere Stärke: Durch die geschlossene Oberfläche lässt sich die Elektrode leicht reinigen. Kanten, an denen Verschmutzungen anhaften könnten, sind kaum vorhanden. Zudem werden keine Partikel auf die Teileoberfläche geblasen, wie das bei luftunterstützten Systemen der Fall ist.

Exemplarisch für den Bereich Spritzgießen stellt Eltex auf der Fakuma eine Installation seiner SDS Elektrode an einem Förderband aus.

Bei dem 24V-Entladungsystem SDS sind Komponenten wie Netzteil, Endstufe und Messtechnik komplett in das schlanke Elektrodenprofil integriert. Besonders smart ist dabei die Kommunikation mit Maschinen-/Betreibernetzen. Das Geräte arbeitet ohne Druckluft- oder Gebläseunterstützung und mit verbessertem Schutz vor unkontrollierten Entladungen bei geringen Wartungskosten.

Besonders gut geeignet ist das SDS für die Entladung im mittleren Abstands- und Geschwindigkeitsbereich bei Anwendungen in den unterschiedlichsten Industriebereichen.

sk