Sabic erweitert Filamente für Additive Fertigung

Das Produktportfolio für die Additive Fertigung wird erweitert. Das gab Sabic auf der NPE bekannt. Im Fokus stehen neue Filamente für das FDM-Verfahren.

Die neuen Filamente eignen sich für voll funktionsfähige Fertigteile ebenso wie für Prototypen und sind ein maßgeblicher Bestandteil der Sabic-Strategie zur Expansion der Einsatzbereiche im Feld der additiven Fertigung.

Im vergangenen Jahr hatte das Unternehmen bereits seine ersten sechs neuen FDM-Filamente und acht Thermocomp AM Compounds für die großformatige Additive Fertigung eingeführt. Ende 2017 folgte dann ein Filament auf Basis der nur von Sabic erhältlichen Lexan EXL Polycarbonat-Copolymertechnologie.

"Wir sind fest entschlossen, unseren Kunden auch weiterhin fortschrittliche Hochleistungscompounds und ‑filamente für die Additive Fertigung bereitzustellen", sagt Keith Cox, Senior Business Manager, Additive Manufacturing, Sabic. "Die heutige Vorstellung dieser drei zusätzlichen Filamentprodukte und unsere erklärte Absicht, das Portfolio konsequent auszubauen, unterstreichen das aktive Engagement von Sabic zur Weiterentwicklung dieser Technologie und ihrer innovativen Anwendungsmöglichkeiten."

Das erste der drei neuen Filamente, Ultem AM1010F, bietet hohe Wärmebeständigkeit (217 °C Glastemperatur) und hohe mechanische Festigkeit. Es eignet sich für Anwendungen wie Spritzgießwerkzeuge mit kurzen Zykluszeiten, Carbonfaser-Legewerkzeuge und Fahrzeugbauteile. Das Filament erfüllt die Anforderungen zur Einstufung der Flammwidrigkeit gemäß UL94 V-0 bei 1,5 mm und gemäß UL94 5VA bei 3,0 mm Wanddicke.

Die neuen Ultem AMHU1010F und Lexan AMHC620F Filamente gehören zu den Materialien von Sabic, die im Einklang mit der Healthcare Product Policy des Unternehmens angeboten werden, einschließlich vollständiger Rückverfolgbarkeit, Vorbewertung der Bioverträglichkeit des Kunststoffs nach ISO 10993 oder USP Class VI und FDA Arzneimittel- oder Gerätestammdatei-Listing.

Ultem AMHU1010F wird aus Ultem HU1010 gefertigt, einem speziell für die Medizintechnik entwickelten Polyetherimid (PEI) mit hoher natürlicher Wärmebeständigkeit. Das unpigmentierte Filament ist biokompatibel (gemäß ISO 10993 oder USP Class VI), und gedruckte Teile sind mittels Gammabestrahlung, Ethylenoxid (Eto) oder im Autoclaven sterilisierbar. Es ist UL94 V-0-flammwidrig bei 1,5 mm und UL94 5VA-flammwidrig bei 3,0 mm Wanddicke.

Lexan AMHC620F ist ein weiß lieferbares Filament auf der Basis von PC, ebenfalls biokompatibel und gamma- oder Eto-sterilisierbar. Es erfüllt die Flammwidrigkeitseinstufung gemäß UL94 HB bei 1,5 mm Wanddicke.

Beide neuen Filamente liefern sehr gute mechanische Eigenschaften. Ihre Einsatzmöglichkeiten reichen von konzeptionellen Modellen über funktionsfähige Prototypen bis hin zu Endanwendungen, einschließlich maßgeschneiderter oder personalisierter Teile wie chirurgische Instrumente, Einwegprodukte und Fixierungen/Schienen. Sabic empfiehlt allen Kunden, eigene Tests und Analysen durchzuführen, um die Sicherheit und Eignung derartiger Produkte für den jeweils vorgesehenen Verwendungszweck festzustellen.

db