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Extrusion 7. November 2018

Reifenhäuser: Neue Generation PET-Tiefziehfolienanlagen

Nach dem Erfolg der 2013 eingeführten Hochleistungsextrusionsanlagen für PET Tiefziehfolien stellt Reifenhäuser dieses Jahr die nächste Generation vor.
Die neue Generation von PET-Tiefziehfolienanlagen von Reifenhäuser.
Die neue Generation von PET-Tiefziehfolienanlagen von Reifenhäuser.

Nach dem Erfolg der 2013 eingeführten Hochleistungsextrusionsanlagen für PET Tiefziehfolien stellt Reifenhäuser dieses Jahr die nächste Generation vor.

Herzstück dieser Anlagen ist weiterhin der bewährte eigene gleichlaufende Doppelschneckenextruder „REItruder“ der nunmehr dritten Generation. In Verbindung mit trockenlaufenden Hochleistungs-Vakuumpumpen, die mit einem Betriebsdruck von 5 mbar arbeiten, und den über die Jahre immer weiter optimierten Entgasungsvorrichtungen am Reitruder können die hohen Anforderungen der FDA (N.O.L for Recycled Plastics #209) hinsichtlich Folien, die aus bis zu 100 % PET-Rezyklat hergestellt sind und im direkten Lebensmittelkontaktes stehen, erfüllt werden. Für die Beantragung einer entsprechenden EFSA-Zulassung, die bekanntlich durch den Anwender selbst erfolgen muss, liegen ebenfalls alle notwendigen Bestätigungen, dass die Anlagentechnologie die Voraussetzungen hierfür erfüllt, vor.

Vielfacher Kundenwunsch

Aus dem Programm von Reifenhäuser EDS, dem jüngsten Mitglied der Reifenhäuser Gruppe, stehen je nach Kundenanforderung unterschiedliche Coextrusionsfeedblöcke zur Verfügung. Dem vielfachen Kundenwunsch nach einfacher (quasi „plug and play“) Produktion entsprechend, gibt es nun Feedblöcke für fixe Schichtgeometrien ebenso wie die bewährten hoch flexiblen und im Betrieb einstellbaren Systeme vom Typ Reicofeed 2.1. Weiterhin stehen grundlegend modernisierte Düsen aus dem breiten Produktportfolio von Reifenhäuser EDS zur Verfügung. So kann der Produzent z.B. zwischen internem Deckling für maximale Flexibilität in der Folienbreite oder einem im Betrieb verstellbaren Lippenspalt für schnelle Dickenwechsel genauso wählen, wie zwischen manuellem Betrieb oder Automatik mit Thermo-Dehnbolzen.

Das Hochleistungs-Glättwerk vom Typ Mirex-MT-V wurde nach fünf Jahren erfolgreich weltweitem Einsatz einer grundlegenden Modernisierung unterzogen. Je nach Anlagenleistung verfügt es über drei oder vier Glättwalzen. Außerdem ist optional ein Achs-Crossing der ersten Walze für die Produktion von Dünnfolien in großen Breiten verfügbar. Die gesamte Anlage ist vorbereitet für die Implementierung von Funktionen im Rahmen von Industrie 4.0, welche von Reifenhäuser Digital gruppenübergreifend entwickelt werden. Dank des modularen Konzepts kann der Kunde individuell entscheiden, welche Funktionalitäten ihm in seinem Geschäftsmodell Vorteile bringen und welche (vorerst) zurück gestellt werden können. Die für den individuellen Bedarf maßgeschneiderte Lösung ist Teil des Baukastens von Reifenhäuser CSC.

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