Prozesse in Spritzgießformen zuverlässig überwachen

  • Technik

Der Präzisionsformen- und Heißkanalspezialist Männer hat mit Mold Mind II ein neues Monitoring-System für Spritzgießformen entwickelt.

Männer Mold Mind II – Das digitale Cockpit für die Spritzgussform. Foto: Männer

Männer Mold Mind II ist ein intelligentes Monitoring-System für Formeigentümer, Spritzgießer und Formenbauer. Es erfasst alle wichtigen prozessrelevanten Daten in der Spritzgießform und zeichnet diese manipulationssicher auf. Dadurch sind Prozesswerte wie die tatsächliche Zyklenzahl, minimale und maximale Zykluszeit, Temperaturverläufe, Betriebszeiten sowie die Stillstandszeiten der Spritzgießform jederzeit verfügbar. Bei der Entwicklung von Mold Mind II konnte auf langjährige Erfahrungswerte im Umgang mit der ersten Generation des Geräts zurückgegriffen werden. Die neue Generation ist mit umfangreichen Schnittstellen und Speicher- und Anwendungsmöglichkeiten ausgestattet.

Alarm bei Störungen

Das Monitoring-System protokolliert Ereignisse wie Temperaturabweichungen, Fühlerbruch oder Stillstandszeiten. Bei kritischen Abweichungen vom vorgegebenen Soll-Parameter wird ein Alarmsignal erzeugt. Es kann zur schnellen Fehlerbehebung an ein Smartphone oder an ein MES-System gesendet werden.

Mold Mind II dokumentiert lückenlos alle Vorgänge innerhalb der Form über den gesamten Lebenszyklus. Alle wichtigen Werkzeug- und Heißkanaldaten, Prozessparameter und Ereignisse sind gespeichert und stehen dem Bedienpersonal, je nach Berechtigung, zur Verfügung. Der interne Speicher steht auch für zusätzlich Informationen wie Werkzeugstammdaten und technische Dokumente wie User Manuals zur Verfügung. Für den standortunabhängigen Zugriff können die Daten auf Wunsch in der Mold Mind II Cloud gespeichert werden.

Daten analysieren

Die gespeicherten Werte sind eine wertvolle Datenbasis, um Produktionsprozesse zu optimieren. So ist über die Analyse der historischen Daten ein Vergleich der Produktionseffizienz von Formen möglich und gibt Aufschluss über Verbesserungsoptionen. Der Zugriff auf die Daten erfolgt per Smartphone-App, über Bluetooth, W-LAN, Ethernet, USB oder OPC UA. Eigentümer und Betreiber von vielen Formen können sich über ein GPS-Modul außerdem einen Überblick über den genauen Standort ihrer Formen verschaffen.

Instandhaltungsmaßnahmen planen

Durch eine Erinnerungsfunktion für bevorstehende Wartungen unterstützt Mold Mind II die Planung von Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen, das Ersatzteilmanagement oder die Überholung von Formen. Bei Zugriff über die Cloud stehen die Wartungsintervalle sämtlicher Formen zur Verfügung.

Mold Mind II wird weiterentwickelt, um künftig die Datenbasis für vorausschauende Wartungskonzepte zu liefern. Durch die Erfassung, Speicherung und Analyse von Realdaten soll eine vorausschauende Wartung ermöglicht werden. So lassen sich Störungen frühzeitig vorhersagen und Ausfälle vermeiden.

sl