Pipettenfertigung mit elektrischer Spritzgießmaschine
Eine kosteneffiziente Produktionslösung für Pipettenspitzen mit einer vollelektrischen Spritzgießmaschine zeigt Krauss Maffei auf der Swiss Plastics Expo.
Auf der Messe in Luzern vom 17. bis 19. Januar 2023 demonstriert der Münchner Maschinebauer am Beispiel von Pipettenspitzen auf einer vollelektrischen Spritzgießmaschine PX 81-180 Medical, dass sich Wirtschaftlichkeit sowie Reinheit und Qualität in der Medizintechnik nicht ausschließen müssen.
„Der Bedarf an Diagnostika wie Pipettenspitzen, PCR-Platten oder Petrischalen ist im Zuge der Covid-19-Pandemie auch in der Schweiz rasant gestiegen. Bei der Produktion sind neben höchsten Qualitäts- und Reinheitsstandards auch sehr hohe Produktionsmengen bei bester Energieeffizienz gefragt“, erklärt Bruno Schleiss, Geschäftsführer von Krauss-Maffei Schweiz. Die vollelektrische PX 81-180 Medical mit einer Schließkraft von 800 kN produziert auf der Swiss Plastics Expo Pipettenspitzen mit einem Teilegewicht von 0,22 g. Die Zykluszeit mit dem 32-fach-Werkzeug von Zahoransky beträgt 7 s. Die Spritzgießmaschine ist speziell für die Anforderungen im Reinraum bis zur Reinraumklasse ISO 5 konzipiert. Dazu gehören gekapselte Antriebe, antistatische Lackierung, erhöhte Maschinenfüße bis hin zum FDA-konformen Hydrauliköl.
Einspritzgeschwindigkeit von 450mm/s für die Pipettenspitzen
Zusätzlich ist die PX 81-180 Medical mit einigen Performance-Optionen ausgestattet, um den hohen Anforderungen in der Produktion von Pipettenspitzen gerecht zu werden. Dazu zählt zum Beispiel die erhöhte Einspritzgeschwindigkeit von 450mm/s, die für eine hohe Qualität und ein präzises Füllen der Pipettenspitzen gefordert wird. Sehr kurze Zykluszeiten gewährleistet der verstärkte Antrieb zum Plastifizieren. Ein vollelektrischer Auswerfer mit erhöhter Geschwindigkeit sorgt zudem für eine saubere und gleichmäßige Entformung der Bauteile.
APC Plus zur Steigerung der Teilequalität
Digitale Lösungen zur Prozessverbesserung sowie der Sammlung und Auswertung von Daten ergänzen das Angebot der PX 81-180 Medical auf der Swiss Plastics Expo. Die Maschinenfunktion APC Plus (Adaptive Process Control) beispielsweise sorgt für eine hohe Schussgewichtskonstanz und damit konstante Bauteilqualität. Damit reduziert sich der Ausschuss auf ein Minimum. Das spart Material und damit auch Kosten. Die Prozessfenster für APC Plus werden wie in der Medizinbranche üblich bereits im Validierungsprozess mit definiert.
Spritzgießmaschine auf Energiesparen getrimmt
Die PX 81-180 Medical auf dem Krauss-Maffei-Messestand ist durch ihre Ausstattung voll auf Energiesparen getrimmt. Neben dem Hydraulik-Aggregat in Servoausführung und dem Rekuperationssystem zum Rückführen von Bremsenergie, verfügt sie über die bewährten Eco-Pac-Isolierungsbänder am Spritzaggregat. Sie stabilisieren das Temperaturprofil und erhöhen die Prozessqualität. Die Aufwärmzeit reduziert sich um bis zu 30 %.
Noch mehr Energie einsparen lässt sich mit der vollständig in die Maschinensteuerung MC6 integrierten Werkzeugkühlung Orca des Partners Jurke Engineering. Im Gegensatz zu einer herkömmlichen Wasserbatterie misst das System Durchflussgeschwindigkeit und -menge per Ultraschall. Dies erfolgt von außen und ohne Kontakt zum Medium. Der Orca-Verteilerblock hat deshalb keine Querschnittsverengungen, sodass es zu weniger Druckverlust kommt. Die Energieeffizienz verbessert sich, die Zykluszeit sinkt und die produzierte Stückzahl je Stunde steigt.
Weitere Partner von Krauss Maffei bei dem Messeexponat sind Motan Colortronic und Borealis. sk
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