Mit IQ Melt Control die Dosierzeit im Griff

Das neue intelligente Assistenzsystem IQ Melt Control von Engel ermittelt die für die jeweilige Spritzgießanwendung optimale Dosierzeit.

IQ Melt Control dient der Optimierung des Plastifizierprozesses. Engel stellt das Tool auf der K 2019 vor.

„In der Praxis wird oft schneller dosiert, als es der Zyklus erfordert“, berichtet Günther Klammer, Bereichsleiter Plastifizierung von Engel. „Das kann sich auf die Lebensdauer der Schnecke und die Produktqualität auswirken.“ Eine verbesserte Schmelzehomogenität dagegen erhöht die Prozessstabilität. Um diese automatisiert sicherzustellen, ermittelt das neue Assistenzsystem IQ Melt Control die für die jeweilige Anwendung optimale Dosierzeit. Statt mit maximal möglicher Geschwindigkeit zu dosieren, nutzt das System die Kühlzeit des Bauteils im Werkzeug vollständig zum Dosieren aus. Der Maschinenbediener muss dafür lediglich den Schneckentyp sowie das zu verarbeitende Material eingeben und erhält neben der optimalen Dosierzeit Empfehlungen für die Optimierung der Temperatur und des Staudrucks.

Auf seinem Messestand zeigt Engel während der K 2019, dass die Schnecke umso ruhiger läuft, je besser die Prozessparameter aufeinander abgestimmt sind. Der Benefit für den Verarbeiter ist eine längere Lebensdauer der Schnecke sowie eine konstant hohe Schmelzequalität. In der weiteren Folge steigen die Qualität der Bauteile sowie die Verarbeitungseffizienz an.

Die intelligente Assistenz ist ein wesentliches Merkmal der smart Factory. Die Assistenzsysteme ermitteln während der laufenden Produktion die optimalen Produktionsparameter, schlagen diese aktiv vor oder stellen sie automatisch ein. Auf diese Weise lässt sich das Potenzial der Spritzgießmaschine optimal ausschöpfen. Dabei macht es Engel mit dem streng modularen Ansatz seines Inject 4.0 Programms den Kunststoffverarbeitern besonders einfach, die Chancen der Digitalisierung zu nutzen. Schon einzelne Lösungen wie die IQ-Produkte stiften einen hohen Nutzen.

sk