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Extrusion

Misst auch Rezyklat-Anteile inline

Mit Profilcontrol 7 ICSM von Pixargus lassen sich Rezyklat-Anteile im Extrusionsprozess erstmals genau messen und kontrollieren.
Pixargus prüft die Innengeometrie und Klemmmaße geschnittener Kunststoff - und Metallprofile direkt hinter der Schneideeinheit der Extrusionslinie und misst erstmals auch Rezyklat-Anteile.
Pixargus prüft die Innengeometrie und Klemmmaße geschnittener Kunststoff - und Metallprofile direkt hinter der Schneideeinheit der Extrusionslinie und misst erstmals auch Rezyklat-Anteile.

Mit Profilcontrol 7 ICSM von Pixargus lassen sich Rezyklat-Anteile im Extrusionsprozess erstmals genau messen und kontrollieren.

Das Inline-Inspektionssystem hat bei der Co-Extrusion von geschnittenen Kunststoffprofilen den maximalen Rezyklat-Anteil fest im Blick. Es beleuchtet die komplette Innengeometrie und misst kontinuierlich Schichtdicken und Wandstärken. Das Einsatzpotential von Recycling-Kunststoffen im Profilkern lässt sich so maximal ausschöpfen – die Produktion wird unterm Strich kosteneffizienter und nachhaltiger.

Für den Vorstoß ins Innenleben von Profilen hat das Unternehmen aus Würselen spezielle Vermessungsalgorithmen zu einem neuen Prüfkonzept verheiratet. Diese Algorithmen messen dabei nicht nur die Schicht- und Wanddicke des aufgetragenen Materials, sondern auch den Anteil von Rezyklaten. „Sie können die Produktion jetzt bis an die Grenzen der maximalen Einsetzbarkeit von Rezyklaten fahren, weil hier kontinuierlich hinter der Schneideeinheit kontrolliert wird“, sagt Pixargus-Vertriebschef Michael Frohn. Das ICSM-System wird heute schon für die Prüfung von geschnittenen Fensterprofilen und Metallprofilen eingesetzt. Es ist ebenfalls bestens geeignet für extrudierte Schläuche und Rohre und kann hier herkömmliche Ultraschallmessungen ersetzen.

Zu 100 Prozent geprüft: Fehler in Echtzeit korrigieren

PC7 ICSM misst erstmals Innengeometrien, Klemmmaße, Innenstege, Schichtdicken und Materialstärken geschnittener Kunststoffprofile inline direkt hinter der Schneideeinheit der Extrusionslinie. Statt einzelne Stichproben zu ziehen, prüft PC7 ICSM die Innenkontur aller Profile einer Charge. Für jedes Profilstück wird dabei automatisch ein Prüfprotokoll erstellt. Geprüft wird unmittelbar nach dem Sägen. Eventuelle Verunreinigungen des Prüflings durch Sägespäne oder Verformungen durch Heißschneideverfahren (Guillotinenschnitt) werden in der Regel erkannt und ausgeblendet.

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PC7 ICSM lässt sich zudem mit Profilcontrol 7 Dualvision (DV) kombinieren. Dieses System bietet eine hohe Prüfperformance bei der Oberflächeninspektion und Vermessung der Außenkontur in einer Messung. Die starke System-Kombi hat Profile von allen Seiten im Griff: Vor dem Schneideprozess kann das Dualvision-System Abweichungen und fehlerhafte Stellen in Echtzeit erkennen – der Produktionsprozess wird frühestmöglich optimiert und Ausschuss minimiert. Nach der Schneideeinheit prüft das ICSM-System die Innengeometrie und sortiert die geschnittenen Profilstücke auf Wunsch nach Gut und Schlecht aus.

PC7 ICSM ist als Inline-System oder offline als separate Messstation erhältlich. Für die Offline-Prüfung bereits geschnittener Profile bietet Pixargus die automatisierte parallele Prüfung von Oberfläche, Außen- und Innenkontur in einem Gerät an.

Das Inspektionssystem ist für den Einsatz in Industrie-4.0-Umgebungen ausgelegt, bietet alle gängigen Schnittstellen, wie z.B. OPC-UA etc. und ist für den Aufbau geschlossener Regelschleifen an der Extrusionslinie geeignet.

sk

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