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Silikon 7. September 2020

Mikrospritzgießaggregat für winzige Schussgewichte

Mit einem neuen Mikrospritzgießaggregat von Engel sind Präzisionsbauteile aus Flüssigsilikon (LSR) mit Schussgewichten von deutlich unter 0,1 g möglich.
Die LSR-Bauteile, die mit dem neuen Mikrospritzgießaggregat gefertigt wurden, messen 1,7 mm in der Länge und 0,9 mm im Durchmesser und haben ein Gewicht von 0,0013 g.
Die LSR-Bauteile, die mit dem neuen Mikrospritzgießaggregat gefertigt wurden, messen 1,7 mm in der Länge und 0,9 mm im Durchmesser und haben ein Gewicht von 0,0013 g.

Mit einem neuen Mikrospritzgießaggregat von Engel sind Präzisionsbauteile aus Flüssigsilikon (LSR) mit Schussgewichten von deutlich unter 0,1 g möglich.

Das Mikrospritzgießaggregat hat der österreichische Maschinenbauer gemeinsam mit dem Werkzeugbauer ACH Solution entwickelt. Vorgestellt wird es auf der virtuellen Messe Live E-Xperience, die Engel vom 13. bis 16. Oktober 2020 veranstaltet. Dort produziert das Unternehmen kleinste Präzisionskomponenten für die Augenheilkunde mit einem Einzelteilgewicht von 0,0013 g. Zum Einsatz kommt dafür eine vollelektrische und holmlose E-Motion 50/30 TL Spritzgießmaschine.

Bauteile mit einem Gewicht von 0,0013 Gramm

Zur Markteinführung werden in einem Kaltkanal-Nadelverschlusswerkzeug mit 32 Kavitäten Verbindungselemente, die in Instrumenten für die Augendiagnostik Einsatz finden, produziert. Die filigranen Teile messen 1,7 mm in der Länge und 0,9 mm im Durchmesser und haben ein Gewicht von gerade einmal 0,0013 g. Die vollelektrische und holmlose E-Motion 50/30 TL ist mit einer LSR-Dosierpumpe von ACH Solution, einem Viper 6 Linearroboter von Engel zur Entnahme und Ablage der Mikroteile auf einem Förderband und einem Kamerasystem zur Qualitätskontrolle – ebenfalls von ACH Solution – ausgestattet.

Mikrospritzgießaggregat mit Schnellkupplungssystem

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Eine hohe Flexibilität stand bei der Entwicklung des Mikrospritzaggregats im Fokus. Dank Schnellkupplungssystem lässt sich das Aggregat in weniger als 30 min gegen ein herkömmliches Schneckenspritzaggregat tauschen, um die Produktivzeit der Spritzgießmaschine maximal auszuschöpfen.

Holmlos für niedrigste Stückkosten

Ein weiteres Alleinstellungsmerkmal der Engel-Lösung sind die großen Aufspannflächen der holmlosen E-Motion TL. Da keine Holme stören, lassen sich die Aufspannflächen bis an den Rand vollständig ausnutzen. Auf diese Weise passen große Mehrkavitätenwerkzeuge auf vergleichsweise kleine Spritzgießmaschinen, was den Anlagenfootprint reduziert und die Flächenproduktivität steigert. Dies sichert niedrigste Stückkosten.

Zielgruppe für die holmlose und vollelektrische E-Motion TL Maschine in Kombination mit dem neuen Mikrospritzaggregat ist neben der Medizintechnik die Consumer-Electronics-Industrie, die unter anderem für Smartphones sehr kleine elektronische Präzisionsbauteile und hochwertige Optikkomponenten produziert. Durch die Trends zur Elektromobilität und zum autonomen Fahren benötigt darüber hinaus der Automobilbau zukünftig eine größere Zahl an Mikroteilen aus LSR.

Auch Mehrkomponentenprozesse wird Engel mit dem neuen Mikrospritzaggregat realisieren, zum Beispiel um Dichtungselemente mit sehr kleinen Schussvolumina direkt an einen Grundkörper anzuspritzen.

sk

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