Ganzheitliche Prozessüberwachung für die digitale Spritzgießzelle

Ewikon bietet für die digitalen Spritzgießzelle mit smart Control als sogenanntes „Machine Package“ eine ganzheitliche Prozessüberwachung.

Mit einem smart Control Assistenzsystem für ganzheitliche Prozessüberwachung unterstützt Heißkanalspezialist Ewikon das Industrie 4.0-Projekt „Diginject“ des SKZ Kunststoffzentrums in Würzburg zum Aufbau für eine digitale Spritzgießzelle. Dieses Projekt vernetzt Spritzgießmaschine, Peripheriekomponenten wie Granulattrocknung und Temperierung, Werkzeugsensorik zur Druck- und Temperaturmessung sowie weitere Mess- und Kontrollsysteme. Alle Prozessdaten erfasst smart Control zentral über die Schnittstelle OPC UA. Das System sammelt die Daten und stellt sie darüber hinaus übersichtlich dar. All das ermöglicht einen transparenten Fertigungsprozess mit kontinuierlicher Überwachung und Auswertung.

Das System smart Control stellt mit seinen Funktionalitäten ein Novum im Bereich der Assistenzsysteme dar. Über das OPC-UA-Kommunikationsprotokoll kann smart Control nicht nur als ganzheitliche Prozessüberwachung mit sämtlichen Komponenten im Bereich digitale Spritzgießszelle kommunizieren. Das Konzept integriert erstmalig auch das Heißkanalsystem selbst sowie die Heißkanalperipherie in die vernetzte Fertigung. 

Um größtmögliche Flexibilität für die ganzheitliche Prozessüberwachung zu gewährleisten, hat Ewikon das smart Control als sogenanntes „Machine Package“ geliefert. So kann es der Anwender an der Spritzgießmaschine anbringen. Dies hat den Vorteil, dass das System für verschiedene Werkzeuge genutzt werden kann. Zusätzlich haben die Heißkanalspezialisten außerdem die innovative „Virtual Rheology“-Funktion in die digitale Spritzgießzelle integriert.

Nach dem Einlesen der Material- und Geometriedaten für das entsprechende Werkzeug ermöglicht diese Technologie dem Anwender eine Live-Simulation. Auf diese Weise bekommt er auf Basis der aktuellen Prozessdaten einen sehr genauen Einblick in Bezug beispielsweise auf die Scherraten und die Verweilzeit des Materials im Heißkanalsystem. Damit kann der Anwender über die ganzheitliche Prozessüberwachung den Spritzgießprozess für die digitale Spritzgießzelle sehr gezielt optimiern, beispielsweise bei der Verarbeitung schersensibler Werkstoffe oder darüber hinaus bei verweilzeitkritischen Materialien. 

Die digitale Spritzgießzelle wollen die Kunststoffexperten in einem weiteren Schritt in die im Bau befindliche SKZ-Modellfabrik integrieren, in der industrielle Aufgabenstellungen und neue Verfahren für die Serienfertigung in einer industrienahen Umgebung optimal getestet werden können. Hier bietet die ganzheitliche Prozessüberwachung von Ewikon interessante Anbindungsmöglichkeiten. Die SKZ-Modellfabrik verbindet zudem die industrielle und die digitale Welt, um unter anderem Innovationen in der Produktion zu ermöglichen. Die Fachleute können hier konkrete industrielle Aufgabenstellungen nachstellen und abseits der Serienfertigung in einer industrienahen Umgebung mit hoher Expertise angehen. Auf diese Weise entstehen Raum und außerdem auch Zeit, um Lösungen zu erproben und Themen wie Industrie 4.0 konkret umzusetzen.

SKZ Würzburg
Als Dienstleister für die Kunsttoffbranche erforschen, testen und zertifizieren die Fachleute am SKZ in Würzburg Produkte und Prozesse für Unternehmen und Handwerksbetriebe. Darüber hinaus qualifizieren und vernetzen die Experten Menschen. Kunststoffe sind für die Herausforderungen unserer Zeit entscheidend. Die Fachleute am SKZ helfen ihren Partnern bei der Entwicklung neuer Lösungen und unterstützen sie dabei, neue Märkte zu erschließen und bestehende Märkte zu sichern. 

rw