Faserwickeln ganz einfach mit Robotern

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Beim sogenannten Roboter Filament Winding oder auch Roboter Faserwickel Maschinen, wird das Verlegeauge zur Fadenführung der Wicklung mit einem Sechsachsroboter bewegt.

"Durch die Komplettierung unseres Lieferprogramms erfüllen wir nun jede Kundenanforderung mit der passenden Filament Winding Lösung. Unsere Maschinen und Anlagen decken alle Fertigungsprozesse von der Entwicklung über Kleinserien bis zur Massenproduktion ab. Neben Roboterwickeln bieten wir die Typ 1-Eco Maschine für kleine bis mittlere Serien und manuelle Arbeitsplätze sowie die FWA 1 für Großserien und vollautomatische Massenproduktion", sagt Bernd Fischer, Vertriebsleiter bei Roth Composite Machinery. Die ersten Roboterwickelmaschinen seien bereits verkauft worden und die Auslieferungen erfolgten in Kürze, so der Vertriebsleiter weiter.

Modular mit kurzen Lieferzeiten

Für das neue Maschinenprogramm kooperiert Roth Composite Machinery mit einem führenden Roboterhersteller und kombiniert dabei moderne Robotertechnik mit seinen Erfahrungen im Bereich der Faserwickeltechnik. Laut Roth könne durch die  Standardisierung der Fadenführung und der Wickelachsenmimik ein attraktives Preis-/Leistungsverhältnis geschaffen werden.

Die Vorteile der Maschinenkonzepte liegen unter anderem in ihrem modularen Aufbau, kurzen Liefer- sowie Installationszeiten. Die Anlagen kommen insbesondere in Forschungseinrichtungen und an Universitäten zum Einsatz. Während eine CNC-Maschine mit moderner Steuerungstechnik Produkte in hoher Stückzahl automatisch fertigt, eignet sich der Wickelroboter für kleine Stückzahlen, die mit geringerer Wickelgeschwindigkeit produziert werden.

Alles aus einer Hand

Bestandteile der Roboter Filament Winding Anlagen von Roth sind die Imprägnierstation, der Faserabspulautomat sowie die Verlegeeinrichtung. Dabei kann das Unternehmen für jeden einzelnen Fertigungsschritt auf umfassende Kenntnisse in der Verfahrenstechnik zurückgreifen. Erst die Feinjustierung jedes Herstellungsschritts beim Filament Winding Prozess führt zu einem optimalen Ergebnis. So ist etwa die richtige Anwendung des Imprägnierbades oder die präzise geregelte Fadenspannung beim Wickelprozess ausschlaggebend für eine hochwertige Produktqualität der produzierten Teile.

db

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