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Automation 7. Dezember 2020

Engel bietet Wartung als Dienstleistung an

Mit sechs individuell konfigurierbaren Wartungspaketen unterstützt Engel seine Kunden bei der Instandhaltung seiner Produkte per Dienstleistung.
Smarte Services erhöhen die Verfügbarkeit von Maschinen und Anlagen und sichern auch im Fall von Krisen eine hohe Produktivität und durchgehende Lieferfähigkeit ab.
Smarte Services erhöhen die Verfügbarkeit von Maschinen und Anlagen und sichern auch im Fall von Krisen eine hohe Produktivität und durchgehende Lieferfähigkeit ab.

Mit sechs individuell konfigurierbaren Wartungspaketen unterstützt Engel seine Kunden bei der Instandhaltung seiner Produkte per Dienstleistung.

Mit den Care-Wartungspaketen bietet das Unternehmen seinen Kunden die Wartung von Spritzgießmaschinen und Linearrobotern als Dienstleistung an. „Unsere Servicetechniker kennen die Engel-Technologien bis in die Tiefe und können bei Bedarf auf das globale Wissen aus 70 Jahren Spritzgießerfahrung zurückgreifen. Genau deshalb haben sie so viel Gespür auch für die Kleinigkeiten, auf die es so oft ankommt“, sagt Harald Wegerer, Vice President Customer Service Division von Engel. „Unsere Kunden profitieren von diesem umfangreichen Know-how. Nur eine korrekt gewartete Anlage macht es möglich, die volle Leistung auszuschöpfen.“

Von der einfachen Inspektion bis zur prädiktiven Wartung

Von der einfachen Inspektion mit Sicherheitscheck bis zur prädiktiven und proaktiven Wartung unterscheiden sich die insgesamt sechs angebotenen Care-Pakete im Umfang der Wartungsmaßnahmen. Ihnen gemeinsam ist, dass der Maschinen- und Robotercheck auf die ganz individuelle Konfiguration der jeweiligen Anlage exakt zugeschnitten wird, unabhängig davon ob es sich um eine einzelne Maschine für den Einkomponentenspritzguss oder eine automatisierte Produktionszelle mit Spritzgießsondertechnologien handelt.

Ziel ist in jedem Fall eine Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit und das Vermeiden von ungeplanten Anlagenstillständen. Unregelmäßigkeiten werden früh erkannt und können zu einem geplanten Termin behoben werden, was die Wartungskosten senkt und die Produktivität erhöht. Finden die Wartungsmaßnahmen regelmäßig statt, gewährleistet Care darüber hinaus zu jeder Zeit sichere Arbeitsbedingungen für die Mitarbeiter in der Produktion.

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Dienstleistungen sollen helfen, durchgehend problemlos zu produzieren

Der Abrieb an den Stegen der Plastifizierschnecke ist die häufigste und für die Qualität des Spritzgießprozesses wichtigste Verschleißart. Die Condition-Monitoring-Lösung E-Connect Monitor ermittelt den Zustand der Schnecke, ohne die Plastifiziereinheit demontieren zu müssen.
Der Abrieb an den Stegen der Plastifizierschnecke ist die häufigste und für die Qualität des Spritzgießprozesses wichtigste Verschleißart. Die Condition-Monitoring-Lösung E-Connect Monitor ermittelt den Zustand der Schnecke, ohne die Plastifiziereinheit demontieren zu müssen.

Alle Engel-Servicetechniker weltweit arbeiten im Rahmen von Care nach einheitlichen Wartungsplänen. Diese umfassen je nach Paket unter anderem die Leckage- und Verschleißkontrolle, die Überprüfung kritischer Maschinen- und Roboterfunktionen, die Testung der Schließkraftverteilung auf den Werkzeugaufspannplatten sowie einen Sensorcheck, um Drifts zu erkennen und den Betriebspunkt stabil zu halten.

Das Wartungspaket Care Proactive ist das einzige Servicepaket am Markt, das mit E-Connect Monitor die prädiktive und proaktive Wartung der Plastifizierschnecke beinhaltet. Dies gilt sei Kurzem auch für Barriereschnecken. Mit Hilfe von Ultraschall wird der Zustand der Schnecke durch den geschlossenen und mit Kunststoffschmelze gefüllten Massezylinder hindurch überprüft. Bei regelmäßigen Messungen bleibt der Verschleiß unter Kontrolle und die zu erwartende Restlebensdauer der Schnecke lässt sich zuverlässig prognostizieren. Der Schneckentausch kann auf diese Weise gut geplant und der Anlagenstillstand kurz gehalten werden.

Jeder Serviceeinsatz im Rahmen eines Care Wartungspakets schließt mit einem ausführlichen Bericht über den Zustand der Spritzgießmaschine oder des Roboters ab. Dieser weist auf potenzielle Risiken hin und macht es möglich gegenzusteuern, lange bevor Symptome in der Produktion erkennbar werden. Dadurch werden Ausschuss, vorzeitiger Verschleiß und Schäden an der Anlage sowie damit verbundene ungeplante Stillstandzeiten und erhöhte Instandhaltungskosten proaktiv vermieden. Wegerer: „Uns geht es darum, unseren Kunden die Sicherheit zu geben, dass ihre Produktion durchgehend problemlos läuft.“

sk

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