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Class-A-Oberfläche direkt aus der Presse

Nordirischer Automobil-Zulieferer produziert auf SMC-Pressen Karosserie-Bauteile in Class-A-Qualität.
Compress Eco von Dieffenbacher bei Creative Composites in Lisburn, Nordirland. Die Presse produziert SMC-Teile mit Class-A-Oberfläche.

Nordirischer Automobil-Zulieferer produziert auf SMC-Pressen Karosserie-Bauteile in Class-A-Qualität.

Das nordirische Unternehmen Creative Composites mit Hauptsitz in Lisburn betreibt zwei Dieffenbacher-Pressen vom Typ Compress Eco zur Herstellung von Exterieurbauteilen aus Sheet Molding Compounds (SMC) mit Class-A-Oberfläche . SMC sind plattenförmige Pressmassen aus duroplastischen Reaktionsharzen und Glasfasern.

Presse mit Kräften bis zu 30.000 kN

„Mit ihrem modularen System, das zukünftige Erweiterungen und Presskräfte bis zu 30.000 kN ermöglicht, war die Compress Eco genau die richtige Presse für die Anwendungen, die wir im Kopf hatten“, so Jonathan Holmes, CEO von Creative Composites. „Dazu zählen zum Beispiel Class-A-Karosserieteile für weltweit führende Automarken. Durch die prozessoptimierte mechanische Konstruktion der Presse und die aktive Hochgeschwindigkeits-Parallelhaltung konnten wir sowohl die Produktivität als auch die Größe der Bauteile, die wir produzieren können, erheblich steigern.“

In-Mould-Coating mit Class-A-Oberfläche

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Während des Pressvorgangs können außermittige Momente auftreten, die Probleme wie ungleichmäßige Bauteildicken oder eine höhere mechanische Belastung der Presse verursachen. Die aktive Hochgeschwindigkeits-Parallelhaltung gleicht diese außermittigen Momente aus und gewährleistet ein konstant paralleles Schließverhalten der Maschine über den gesamten Pressprozess. Diese Funktion ermöglicht auch die Herstellung einer Class-A-Oberfläche „in der Presse“ durch das direkte In-Mould-Coating-Verfahren (IMC) und eine bauteilschonende Öffnung der Pressform.

Bereits als der Auftrag für die erste Presse einging, einigten sich Creative Composites und Dieffenbacher auf einen Vertrag für eine zweite, baugleiche Presse, der in Kraft treten sollte, sofern die erste den erwarteten Erfolg gebracht habe. Nur ein Jahr nach der Inbetriebnahme der ersten Anlage wurde dieser zweite Auftrag schließlich realisiert. „Wir sind stolz darauf, dass wir Creative Composites beim Aufbau eines SMC-Pressensystems unterstützen konnten“, so Steffen Maier, Sales Manager bei Dieffenbacher.

In den letzten Jahren hat Dieffenbacher die Compress Eco weiter optimiert und deren Vorteile mit denen der Compress Lite- und Compress Plus-Baureihen zur neuen Fiberpress-Serie kombiniert.

mg

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