Vom Folienschnipsel direkt zum Compound

Pucking (K) – Mit dieser Maschinenlösung lassen sich aus Folienabfällen in Wärme wieder einsatzfähige, auf Wunsch hochgefüllte Compounds herstellen. Wie MAS betont, überzeugt eine solche Gesamtanlage nicht nur durch die Möglichkeit der Direktverarbeitung, sondern auch durch ihren niedrigen Energieverbrauch. So liege beispielsweise der spezifische Energiebedarf der Anlage bei einem Compoundeur, der 60 % PP-Folienflakes mit 40 % pulverförmigen Zusatzstoffen vermischt, nur bei 0,24 kWh/kg.

Kernkomponente der Kaskadenlösung ist der konische gleichlaufende Doppelschneckenextruder MAS, der die gute Plastifizierleistung und Homogenisierung eines parallelen Doppelschneckenextruders mit den spezifischen Vorteilen einer konischen Maschine kombiniert.

Vorteilhaft für die Recyclinganwendung ist zum einen die große Beschickungsöffnung, die die Zudosierung der hochvolumingen Folienflakes ohne Vorverdichtung und die gleichzeitige Zugabe von Füllstoffen mit hohem Schüttgewicht, wie Talkum oder Kalk erlaubt. Eine Seitenbeschickung wird so überflüssig. Zum anderen sorgt der Doppelschneckenextruder dank seiner großen Kontaktfläche für eine rasche Aufschmelzung. Integrierte Knetelemente unterstützen die Homogenisierung.

Wie MAS weiter beschreibt, bewirkt die große Überdeckung der Schneckenprofile einen hohen Förderwirkungsgrad und eine hohe Schmelzedruck-Stabilität. Dementsprechend sei auch keine Schmelzepumpe zur Druckstabilisierung bzw. zum Druckaufbau nötig.

Erhältlich sind sechs Typengrößen der MAS-Extruder mit Ausstoßleistungen von 200 bis 1.800 kg/h. Dank der modularen Ausführung der Doppelschnecke als Baukastensystem lassen sich diese rasche und unkompliziert an verschiedene Einsatzfälle anpassen.

MAS auf der Fakuma 2011:

Halle A6, Stand 6519