Effektive Lösungen für die PUR-Verarbeitung

Köln (P) - Im Mittelpunkt des Messeauftritts der Sonderhoff Engineering GmbH, Köln, steht in diesem Jahr der neue dynamische 3-Achsen-Linearrobotor LR-HE Plus. Auf dieser Anlage wird live das von der Sonderhoff Chemicals GmbH, Hörbranz / Österreich, hergestellte Dichtungsschaumsystem Fermapor K31 auf Polyurethanbasis verarbeiten.

Der LR-HE plus wurde mit dem Ziel einer größtmöglichen Standardisierung entwickelt und konstruiert. Der neue Linearroboter führt den Mischkopf mit einer erhöhten Bahngeschwindigkeit von maximal bis zu 35 m/min und erreicht eine maximale Beschleunigung von nunmehr bis zu 5 m/s². Diese Besonderheit sei laut Firmenangaben wichtig für Bauteile mit engen Radien. Der Kunde könne dadurch einen höheren Durchsatz pro Schicht erzielen. Ausgestattet ist der LR-HE plus mit der Dosier- und Mischanlage DM 302.

Darüber hinaus zeigt Sonderhoff seine weiter entwickelte Luftbeladungsmess- und Regelungseinheit Nucleation-Control II. Diese sorge zusätzlich neben anderen Einstellungsparametern der Misch- und Dosieranlage dafür, dass durch eine optimal eingestellte Luftbeladung die Abdichtungsqualität der Bauteildichtungen weiter verbessert wird. Die neue Funktion misst, regelt und dokumentiert die optimale Luftbeladung – ein für das Dichtungsschäumen entscheidender Parameter.

Mold'n Seal in Kooperation mit Arburg

In diesem Jahr ist Sonderhoff gleich an zwei Ständen vertreten. Auf dem Stand der Arburg GmbH & Co. KG (A3-3101) bietet Sonderhoff den Fachbesuchern die Möglichkeit, das neue Mold'n Seal-Verfahren kennen zu lernen. Bei diesem in Kooperation mit Arburg entwickelten Fertigungsprozess handelt es sich um die Inline-Verarbeitung von spritzgegossenen Bauteilen mit anschließendem Direktauftrag einer PUR-Dichtung mittels eines 6-Achs-Roboters sowie einer Misch- und Dosieranlage mit Hilfe der FIPFG- (formed-in-place foam gasket) Technologie.

Bei diesem Verfahren entnimmt der Knickarmroboter die noch warmen Bauteile direkt aus der Spritzgussform und führt diese unmittelbar zum Auftragen der Dichtung konturgenau unter dem Mischkopf MK 600 der Sonderhoff Dosieranlage DM 402/403 entlang. Das dafür speziell entwickelte PUR-Schaumsystem aus der Produktfamilie Fermapor K31 härtet durch die bewusste Nutzung der noch vorhandenen Restwärme des spritzgegossen Bauteils deutlich schneller aus. Bereits kurz nach dem Auftragen der Dichtung kann der Knickarmroboter das fertige Bauteil zur Weiterverarbeitung auf das Austaktband positionieren.

Sonderhoff auf der Fakuma 2011:

Halle A5, Stand 5109