Transport von Spritzgussteilen automatisiert

Derendingen/Schweiz (P) - Mit dem Transportsystem Montrac will der Schweizer Hersteller Montech, Derendingen, den Abtransport von Spritzgussteilen automatisieren und damit die Produktivität erhöhen.

Haupteinsatzgebiete sind im Bereich Warehouselogistics sowie Secondary Process Logistics. Das System bringt die von den Spritzgussmaschinen produzierten Teile direkt zu einer zentralen Verpackungsstelle. Die leeren Kisten kommen just in time wieder zurück an die Spritzgussmaschinen und können neu befüllt werden. Eine schnelle Erkennung von Qualitätsproblemen und damit eine Reduzierung des Ausschusses sollen dabei möglich sein.

Speziell für die Kunststoffindustrie wurde ein Modul mit Förderband und integrierter Waage entwickelt. Die Hochpräzisionswaage der Firma Eilersen misst das Gewicht in dem Behälter bis auf 1/10 Gramm genau. Der Vorgang erfolgt maschinell und die Produkte können ohne zusätzliches Handling in beliebigen Losgrößen dosiert werden.

Die selbstfahrenden Shuttles des wartungsfreien Systems erreichen auf einer Monoschienenanlage Geschwindigkeiten von bis zu 30 m/min. Die elektrisch betriebenen Komponenten (Weichen und Kreuzungen) benötigen keine Pneumatik. Die Stromspeisung erfolgt direkt über die Stromschienen. Die Shuttles kommunizieren via Infrarot mit der Fahrstrecke. Die standardmäßig 45 bis 800 mm breiten Förderbänder sind als Baukasten mit funktionsfertigen Komponenten konzipiert. Die Länge, die in einem Millimeter-Raster frei wählbar ist, kann bis zu 15 m betragen. Die Förderbänder können Gewichte bis 125 kg transportieren.

Neu im Sortiment bei Montech sind Basic-Transportbänder, mit dem das Unternehmen gezielt Qualitätsbänder im niedrigen Preissegment anbieten will.

Montech auf der Fakuma 2009:
Halle A5, Stand 5213